Станок электроэрозионной обработки с проводом NP500L

сверхточныйЧПУ

Краткое описание Оси X/Y : 500 x 300 мм Оси U/V : 120 x 120 мм Ось Z: 310 мм Обзор

• Соответствует требованиям TUV CE, безопасность и желаемый дизайн с простым управлением.

Спецификация NP500L (погружной тип) Максимальный размер заготовки | 850 x 550 x 300 мм Диаметр проволоки | 0,15 - 0,3 мм Макс. вес заготовки | 600 кг Количество управляемых осей | Линейный двигатель по оси XY, серводвигатель переменного тока по оси U/V Z Ход стола X Y | 500 x 300 мм Максимальный угол конусности | ±26°/100 мм с широкой алмазной направляющей и насадкой Перемещение по осям U и V | 120 x 120 мм Размеры станка | 2590 x 2575 x 2165 мм Ход оси Z | 310 мм Вес станка | 3350 кг Диэлектрический бак Объем бака | 750 л Деионизатор | автоматический Бумажный фильтр | 2 шт Охлаждающее устройство | авто Особенности

Механическая структура

• Высокая точность: Интеллектуальный контроль углов, стабильная обработка разряда, суперфинишная схема (SFC) обеспечивают большую точность.
• Эффективность: Модуль DPM, прецизионный контроль маркировки, система генератора без электролиза (EF).
• Эффективность: Интеллектуальный контроль доступа, снижение потребления проводов, экономичная цена.
• Интеллектуальное сетевое взаимодействие: Удаленное управление монитором, разъем контроллера, монитор портативного устройства.
• Автоматизация: Высокоскоростная автоматическая нарезка резьбы, роботизированный перенос заготовки, автоматическое измерение и коррекция зонда.

Характеристики станка

• Жесткая конструкция U, V фермы
• Рабочий стол из нержавеющей стали с твердостью HRC 50°
• Литье станка, разработанное на основе анализа FEA для увеличения жесткости
• Станина станка с дополнительной шириной

Система привода двигателя с линейным валом Станок обеспечивает постоянный контроль температуры для повышения точности обработки за счет снижения нагрева линейного двигателя посредством циркуляции воды. В число функций входит цифровая линейка с высоким разрешением 0,1 мкм и контроллер для высокоточной формовки и сверхтонкой финишной обработки. Улучшенная работоспособность

• 4-сторонний закаленный стол из нержавеющей стали: сертифицирован по стандартам TUV для обеспечения безопасности и металлической желаемой конструкции.
• Для экономии места при установке и легкого управления предусмотрена конструкция дверцы-слайдера.

Графический интерфейс / интеллектуальный режим обработки Панель HMI проста в управлении благодаря ведущей в своем классе эргономичной технологии. Интеллектуальные функции обработки включают позиционирование заготовок, информацию о техническом обслуживании и диагностике, функцию поиска технологических данных, графический интерфейс и полезные функции для поддержки автоматизации. Автоматическая нарезка резьбы (AWT)

• Погружная резьба: 200 мм
• Резьба толщиной 400 мм в точке разрыва
• Высокоскоростная система автоматической нарезки резьбы: для заготовки толщиной 100 мм - отжиг и резка проволоки: 10 сек; нарезка резьбы: 10 сек
• Надежная система AWT: нарезает резьбу в месте разрыва проволоки; функция водяной струи позволяет нарезать резьбу на заготовках до 500 мм

Онлайн-система измерения и обработка нескольких заготовок Оперативное измерение и калибровка перед обработкой значительно сокращают время калибровки. Автоматическое измерение калибрует опорную точку с помощью макрокоманд и повышает точность обработки. Функции обработки нескольких заготовок: автоматическая компенсация 3D-плоскостности заготовки, автоматическая компенсация параллельности (AR), автоматическое измерение опорной точки обработки, обработка AWT и автоматическое продолжение обработки следующей заготовки. Технология резки Тип | Без контроля | С контролем A | 0 | 0 B | 0 ~ -2 мкм | -8 ~ -10 мкм C | 0 | 0 D | 0 ~ -2 мкм | -8 ~ -10 мкм Стандартные принадлежности

• Линейная шкала по оси XY
• Латунная проволока x 1 катушка
• AWT
• Зажимной инструмент x 1 комплект
• Ионообменная смола x 10 л
• Вертикальное выравнивание 1 комплект
• Бумажный фильтр x 2 шт
• Алмазная направляющая x 2 шт
• Верхняя и нижняя промывочные форсунки x 2 комплекта
• Энергетические пластины x 2 шт

Опции

• Зажимная балка
• W-ось
• AVR 15KVA
• Jumbo Feeder L-50A
• Трансформатор 15KVA
• Сервис коротких сообщений (SMS)
• Сигнальная башня
• Дистанционная система мониторинга
• Автоматическая система измерения
• Супер финишная схема

Caractéristiques / spécifications techniques

• Модель: NP500L (погружной тип)
• Макс. размер заготовки: 850 x 550 x 300 мм
• Перемещение стола (X x Y): 500 x 300 мм
• Перемещение осей U и V: 120 x 120 мм
• Перемещение оси Z: 310 мм
• Диаметр проволоки: 0,15 - 0,3 мм
• Макс. вес заготовки: 600 кг
• Количество управляемых осей: Линейный двигатель по оси XY; серводвигатель переменного тока по оси U/V Z
• Максимальный угол конусности: ±26°/100 мм (с широкой алмазной направляющей и соплом)
• Размеры станка (Д x Ш x В): 2590 x 2575 x 2165 мм
• Масса станка: 3350 кг
• Емкость диэлектрического бака: 750 л
• Деионизатор: автоматический
• Бумажный фильтр: 2 шт
• Узел охлаждения: автоматический
• Стандартные аксессуары и доступные опции, как указано выше