Станок электроэрозионной обработки с проводом NP400L CE
с проводомсверхточный

Станок электроэрозионной обработки с проводом - NP400L CE - Excetek Technologies Co Ltd. - с проводом / сверхточный
Станок электроэрозионной обработки с проводом - NP400L CE - Excetek Technologies Co Ltd. - с проводом / сверхточный
Станок электроэрозионной обработки с проводом - NP400L CE - Excetek Technologies Co Ltd. - с проводом / сверхточный - изображение - 2
Станок электроэрозионной обработки с проводом - NP400L CE - Excetek Technologies Co Ltd. - с проводом / сверхточный - изображение - 3
Станок электроэрозионной обработки с проводом - NP400L CE - Excetek Technologies Co Ltd. - с проводом / сверхточный - изображение - 4
Станок электроэрозионной обработки с проводом - NP400L CE - Excetek Technologies Co Ltd. - с проводом / сверхточный - изображение - 5
Станок электроэрозионной обработки с проводом - NP400L CE - Excetek Technologies Co Ltd. - с проводом / сверхточный - изображение - 6
Добавить в папку «Избранное»
Добавить к сравнению

Характеристики

Другие характеристики
сверхточный
Ход Х

400 mm
(15,75 in)

Ход Y

300 mm
(11,81 in)

Ход Z

220 mm
(8,66 in)

Описание

Обзор продукта
Проволочно-электроэрозионный станок NP400L CE погружного типа, предназначен для точной обработки контуров и тонкой отделки металлических деталей. Ходы основных осей: X/Y 400 x 300 мм; U/V 80 x 80 мм; Z 220 мм. Подходит для многопредметного производства и безнадзорной работы.

Основные преимущества
  • Соответствие TÜV CE по безопасности и конструктивным требованиям.
  • Сдвижная моторная дверь для экономии места установки и облегчения доступа.

Ключевые характеристики
  • Точность
    • Smart Corner Control, стабильная обработка разрядом и Super Finish Circuit (SFC) для улучшения размерной точности и качества поверхности.
  • Эффективность
    • Модуль DPM, управление метками точности и генератор Electrolysis Free (EF) для оптимизации режущих характеристик.
  • Экономичность
    • Интеллектуальный контроль доступа и функции снижения расхода проволоки для уменьшения эксплуатационных затрат.
  • Интеллектуальная сеть
    • Удалённый мониторинг, подключение контроллера и поддержка портативных устройств для надзора за процессом.
  • Автоматизация
    • Высокоскоростная автоматическая протяжка проволоки (AWT), роботизированная подача деталей, автоматическое измерение и коррекция зондом для сокращения времени наладки.

Система привода с линейным валом
Температурно управляемый линейный двигатель с водяной циркуляцией для уменьшения тепловых смещений и повышения точности обработки. Включает цифровые линеарные шкалы с разрешением 0,1 µm и контроллер для точного позиционирования и сверхтонкой обработки.

Auto Wire Threading (AWT)
  • Возможность протяжки в погруженном состоянии до 200 мм.
  • Протяжка от точки обрыва на толщине до 400 мм.
  • Пример цикла AWT высокой скорости: для толщины 100 мм - отжиг и резка проволоки: 10 с; протяжка: 10 с.
  • Надёжный AWT поддерживает непрерывную автоматическую работу; функция водяной струи позволяет протяжку на деталях до 500 мм.

Онлайн-измерение и обработка нескольких деталей
Интегрированные измерение и калибровка на столе значительно сокращают время наладки и ошибки. Макрокоманды автоматизируют измерение и калибровку опорных точек; прямые измерения на столе исключают ошибки при снятии/установке. Поддерживает автоматическую компенсацию 3D плоскостности и параллельности и автоматический переход к следующей детали.

Технология резки (таблица)
  • Тип A: Without control: 0 ; Using control: 0
  • Тип B: Without control: 0 ~ -2 µm ; Using control: -8 ~ -10 µm
  • Тип C: Without control: 0 ; Using control: 0
  • Тип D: Without control: 0 ~ -2 µm ; Using control: -8 ~ -10 µm

Детали конструкции станка
  • Жёсткая U/V ферменная конструкция для повышения жёсткости.
  • Рабочий стол из нержавеющей стали, закален до примерно HRC 50°.
  • Отливки машины разработаны с учётом FEA-анализа для повышения жёсткости.
  • Основание машины с особо широкой опорой для стабильности.

Улучшенная управляемость
  • Графический HMI с эргономикой для простоты эксплуатации.
  • Функции позиционирования деталей, информация по техобслуживанию и диагностике, поиск технологических данных доступны в интерфейсе.
  • Четырёхсторонний закалённый нержавеющий стол; TÜV сертифицированные средства безопасности; моторная сдвижная дверь для компактной установки.

Комплектация
Стандартные принадлежности
  • Линейная шкала осей XY
  • Латунная проволока x 1 катушка
  • AWT (Auto Wire Threading)
  • Набор зажимных инструментов x 1
  • Ионообменная смола x 10 L
  • Шаблон вертикального выравнивания x 1 набор
  • Бумажный фильтр x 2 шт
  • Алмазный направляющий x 2 шт
  • Верхняя и нижняя промывочные сопла x 2 набора
  • Зажимные пластины x 2 шт

Опции
  • Зажимная балка
  • Ось W
  • AVR 15 KVA
  • Jumbo feeder L-50A
  • Трансформатор 15 KVA
  • Служба коротких сообщений (SMS)
  • Сигнальная башня
  • Система удалённого мониторинга
  • Система автоматического измерения
  • Super Finish Circuit

Технические характеристики
  • Модель: NP400L CE (погружного типа)
  • Макс. размер заготовки: 750 x 550 x 215 мм
  • Диаметр проволоки: 0,15 - 0,3 мм
  • Макс. вес заготовки: 500 кг
  • Управляемые оси: ось XY линейный мотор; оси U, V, Z AC серводвигатель
  • Ход стола (X Y): 400 x 300 mm
  • Макс. угол коничности: ±22° / 80 mm с широкой алмазной направляющей и соплом
  • Ход U & V: 80 x 80 mm
  • Габариты станка: 2260 x 2525 x 2100 mm
  • Ход Z: 220 mm
  • Вес станка: 3050 kg
  • Объём бака диэлектрика: 650 L
  • Деионизатор: авто
  • Бумажный фильтр: 2 шт
  • Охлаждающая установка: авто

Каталоги

Для этого товара не доступен ни один каталог.

Посмотреть все каталоги Excetek Technologies Co Ltd.

Другие изделия Excetek Technologies Co Ltd.

Wire-Cutting EDM

* Цены указаны без учета налогов, без стоимости доставки, без учета таможенных пошлин и не включают в себя дополнительные расходы, связанные с установкой или вводом в эксплуатацию. Цены являются ориентировочными и могут меняться в зависимости от страны, цен на сырьевые товары и валютных курсов.