Газообразная карбонитрация

для телекоммуникацийISO 9001ISO 14001

Карбонитрирование - это процесс аустенитного (выше A3) упрочнения, аналогичный науглероживанию, с добавлением азота (через газ NH3), используемый для повышения износостойкости и твердости поверхности за счет создания упрочненного поверхностного слоя. Преимущества Карбонитрирование применяется в основном для получения твердых и износостойких корпусов. Диффузия углерода и азота повышает прокаливаемость простых углеродистых и низколегированных сталей и создает более твердый корпус, чем при науглероживании. Процесс карбонитрирования особенно подходит для чистого массового производства небольших деталей. Благодаря более низкой температуре, необходимой для карбонитрирования, по сравнению с науглероживанием, уменьшается деформация. Умеренная скорость закалки снижает риск образования закалочных трещин. Применение и материалы Аустенитное карбонитрирование успешно применяется для деталей массового производства и деталей небольших размеров, где требуется высокая износостойкость и где требования к глубине корпуса варьируются от 0,1 до максимум 0,75 мм. Типичные области применения включают: -шестерни и валы -поршни -ролики и подшипники -рычаги в гидравлических, пневматических и механических системах с приводом. В основном для повышения износостойкости и усталостной прочности простых углеродистых сталей. Карбонитрированию может подвергаться широкий спектр сталей, начиная от простых углеродистых сталей и заканчивая мягкими сталями (с пониженным содержанием алюминия), низколегированными сталями с макс. 0.25% углерода, стали для свободной резки и спеченной стали.