Науглероживание - это процесс закалки, при котором в твердый сплав черных металлов вводится углерод. Это достигается путем нагрева металла в углеродистой атмосфере выше температуры превращения в течение заранее определенного времени. После науглероживания детали закаливаются для упрочнения поверхностного слоя науглероживания. Сердцевина остается незатронутой.
Это широко используемый процесс поверхностной закалки для низкоуглеродистой стали. Промышленное значение науглероживания выражается в его доле на рынке, поскольку треть всей упрочняющей термической обработки приходится на науглероживание и закалку.
Преимущества
При науглероживании и закалке получаются твердые поверхности, устойчивые к износу. Кроме того, исключается разрушение при ударной нагрузке благодаря более мягкой сердцевине. В отличие от процессов корпусной закалки, этот процесс обычно используется для глубокой глубины корпуса.
Применение и материалы
Типичные области применения включают трансмиссионные шестерни и валы для автомобильной промышленности, компоненты ветровых турбин и насосов, а также все области, где компоненты должны работать в течение длительного времени и при высоких ударных нагрузках. Науглероживанию может подвергаться широкий спектр сталей. Уникальное сочетание твердой износостойкой поверхности и прочной сердцевины может контролироваться выбором элементов сплава и параметров процесса.
Детали процесса
Науглероживание - это термохимический диффузионный процесс, при котором углерод добавляется на поверхность низкоуглеродистой стали (обычно 0,25% углерода) вместе с другими легирующими элементами. Глубина диффузии углерода и соответствующая эффективная глубина закалки (ECD) может варьироваться от небольшой, часто менее 2 мм, до более глубокой - от 4 до 6 мм.
---