Плазменное азотирование (ионное азотирование) - это процесс термохимического упрочнения с использованием плазмы, применяемый для повышения износостойкости, твердости поверхности и усталости путем создания твердого слоя, включающего сжимающие напряжения.
Преимущества
Преимущества процессов газового азотирования могут быть превзойдены плазменным азотированием. Особенно при применении к высоколегированным сталям плазменное азотирование придает высокую поверхностную твердость, которая способствует высокой стойкости к износу, образованию потертостей, задиров и заеданию. Усталостная прочность повышается в основном за счет развития поверхностных сжимающих напряжений. Плазменное азотирование является разумным выбором в тех случаях, когда детали должны иметь как азотированные, так и мягкие участки. Возможность создания диффузионного слоя, не содержащего соединений, часто используется при плазменном азотировании перед нанесением PVD или CVD покрытия. При этом могут быть получены индивидуальные слои и профили твердости.
Применение и материалы
Типичные области применения включают шестерни, коленчатые валы, распределительные валы, кулачки, детали клапанов, шнеки экструдеров, инструменты для литья под давлением, ковочные штампы, инструменты для холодной штамповки, инжекторы и инструменты для литья пластмасс, длинные валы, оси, сцепления и детали двигателей. Плазменное азотирование и плазменное нитроуглеродование часто предпочтительнее соответствующих газовых процессов, если требуется маскировка.
Плазменное азотирование подходит для всех черных металлов, даже для спеченных сталей с повышенной пористостью, чугуна и высоколегированных инструментальных сталей даже с содержанием хрома более 12%. Нержавеющие стали и сплавы на основе никеля могут подвергаться плазменному азотированию и сохранять большую часть своей коррозионной стойкости, если применяются низкие температуры. Особое применение находит плазменное азотирование титана и алюминиевых сплавов.
---