Цилиндрический станок для шлифования X-6CAM

для кулачкового валадля небольших деталейгоризонтальный

ВВЕДЕНИЕ TOPKING X-6CAM - наш самый компактный некруглый шлифовальный станок с ЧПУ, спроектированный для максимально эффективного использования площади. Благодаря интеграции линейного двигателя и технологии прямого привода в конструкцию с поперечными салазками он обеспечивает точность с нулевым зазором на уровне мкм для сложного CAM-шлифования. Его превосходная синхронизация по оси C-X идеально подходит для обработки многоугольных пуансонов, небольших распределительных валов, эксцентриковых штифтов и медицинских компонентов. X-6CAM обеспечивает высокое качество некруглых деталей даже в условиях ограниченного пространства, помогая вам с легкостью выполнять высокодоходные прецизионные заказы. | ПОТЕНЦИАЛ

• Поворотный стол: Ø230 мм
• Расстояние между центрами: 200 мм
• Макс. Диаметр шлифования: Ø200 мм
• Макс. Длина шлифования: 150 мм

ДОСТОИНСТВА МАШИНЫ Удобная для пользователя система управления Оснащен системой управления SIEMENS SINUMERIK ONE. Встроенный новейший графический интерфейс управления TOPKING включает в себя приложения для шлифования коленчатых и распределительных валов. Работает с программным обеспечением CAD/CAM (опция) для графического программирования пользовательских шлифовальных профилей, обеспечивая гибкую, гуманизированную рабочую среду. Плавная станина станка Основание станка из искусственного гранита обеспечивает отличные демпфирующие характеристики и благоприятное тепловое поведение. Станок занимает небольшую монтажную площадь для эффективного использования пространства пола. Рабочий стол Рабочий стол крепится к станку болтами. Конструкция поперечных салазок уменьшает перемещение для повышения скорости работы и стабильности точности. Дизайн поперечных салазок и управление осями Оси X и Z выполнены в виде поперечных салазок для уменьшения занимаемой станком площади. Ось X приводится в движение непосредственно линейным двигателем в сочетании с линейными направляющими и стандартно оснащена линейной шкалой высокого разрешения, что обеспечивает стабильную повторяемость и точность. Две оси закрыты телескопическими кожухами, защищающими конструкцию трансмиссии от попадания шлифовального мусора и охлаждающей жидкости. ОСЬ X ПРИВОДИТСЯ ЛИНЕЙНЫМ МОТОРОМ Ось X приводится в движение линейным двигателем без люфта для точного контроля положения. Конструкция поперечных салазок с высокоскоростным прецизионным линейным двигателем и линейной шкалой с замкнутым циклом управления на оси X обеспечивает плавную работу в синхронизации с осью C. Скорость перемещения может достигать 15000 мм/мин. Линейные двигатели состоят из катушки и постоянных магнитов, что обеспечивает низкий коэффициент износа, более длительный срок службы, экономию энергии и повышенную эффективность. КОНСТРУКЦИЯ ШЛИФОВОГО ШНЕКА Встроенный шпиндель для шлифовального круга. Облегченная конструкция седла шлифовальной бабки уменьшает резонанс, стабилизирует процесс шлифования и повышает точность. Встроенный шпиндель контролирует температуру для защиты от тепловой деформации, поддерживает высокоскоростное вращение с быстрым ускорением/замедлением для тонкого контурного шлифования, а также обеспечивает низкое потребление энергии и сокращение выбросов. РАБОЧИЙ ШПИНДЕЛЬ Рабочий шпиндель оснащен двигателем с прямым приводом и прецизионным угловым энкодером. Допуск на регулирование угла с высоким разрешением ±0,2". Точный контроль угла подходит для эксцентриковых деталей, распределительных и коленчатых валов, а также для шлифования полигональных пуансонов. Доступна микрорегулировка для коррекции конусности. ТОНКАЯ НАСТРОЙКА ПЕРЕДНЕЙ СТРЕЛКИ Автоматическая система смазки в масляной ванне задней бабки для поддержания высокой точности. Датчик уровня масла для быстрой проверки. Позволяет корректировать конусность при шлифовании с фиксацией в центрах. Автомат. Раздвижная дверь с подъемным механизмом Удобная раздвижная дверь с автоматическим подъемом для сокращения ручного труда и повышения удобства. СТАНДАРТНЫЕ АКСЕССУАРЫ

• Контроллер ЧПУ (бренд: SIEMENS SINUMERIK ONE) x 1 комплект
• Шлифовальный круг и фланец x 1 комплект
• Инвертор шлифовального круга x 1 комплект
• Держатель алмазного инструмента (тип крепления на задней бабке) x 1 комплект
• Рабочие центры с твердосплавными напайками (2 шт./комплект) x 1 комплект
• Микрорегулируемая задняя бабка x 1 комплект
• Линейный двигатель для оси X-x 1 комплект
• Линейная шкала для оси X x 1 комплект
• Поворотная шкала для оси C-оси x 1 комплект
• CAD-CAM Software Graphical Programming x 1 set
• Электрическая система x 1 set
• Полностью закрытый брызговик x 1 set
• Система смазки x 1 set
• Система охлаждения x 1 set
• Коллектор масляного тумана x 1 set
• Рабочая лампа x 1 set
• Инструменты (нивелир) и ящик для инструментов x 1 set
• Станина из искусственного гранита x 1

ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ АКСЕССУАРЫ

• Приводные собачки с кулачковой фиксацией
• Рукоятка (2 шт./комплект)
• 2-точечный упор
• Регулируемый 3-кулачковый патрон
• Регулируемый 4-хрегулируемый 4-кулачковый винтовой патрон
• Устройство для правки алмазных роликов (соединение с рабочей головкой посредством фланца)
• Устройство для правки алмазных роликов (тип крепления к задней бабке)
• Хвостовая бабка с пневмоцилиндром
• Стенд и оправка для балансировки колес
• Автомат. Балансировочный станок
• Запасной шлифовальный круг и фланец
• Сенсорный манометр
• Кран-укосина для погрузки/разгрузки Г.З.
• Контроль зазора
• Настроенное приспособление для привода заготовки
• Магнитный сепаратор охлаждающей жидкости
• Бумажный фильтр

Caractéristiques / spécifications techniques

• Вместимость - поворотный стол: Ø230 мм
• Мощность - Расстояние между центрами: 200 мм
• Мощность - Макс. Диаметр шлифования: Ø200 мм
• Мощность - Макс. Длина шлифования: 150 мм
• Макс. Удерживаемая нагрузка между центрами: 5 кг
• Высота центра (от стола до вершины центра): 125 мм
• Шлифовальный круг - размер (O.D. x ширина x I.D.): Ø510 x 50 x Ø127 мм
• Шлифовальный круг - Линейная скорость: 45 м/с
• Рабочий стол - Угол поворота: Фиксированный тип
• Рабочая головка - Угол поворота: Фиксированный тип
• Рабочая головка - центральный токарный станок: MT. No. 3
• Рабочая головка - Скорость вращения шпинделя: 10 ~ 300 об/мин
• Рабочая головка - Макс. Нагрузка на шпиндель (держатель инструмента включен): 5 кг (макс. длина: 100 мм)
• Хвостовая бабка - Центрирующий метчик: MT. № 3
• Хвостовая бабка - Перемещение центра: Ручной тип
• Хвостовик - Ход хвостовика: 25 мм
• Хвостовик - Ход ствола: ±30 мкм
• Хвостовик - Цилиндричность с микрорегулировкой: ±0,03 мм
• Перемещение по оси Х - Макс. Перемещение: 210 мм
• Перемещение по оси X - Скорость быстрой подачи: 20000 мм/мин
• Перемещение по оси X - Авто. Скорость подачи: 6000 мм/мин
• Перемещение по оси X - Мин. Установка подачи: 0.001 мм
• Перемещение по оси Z - Макс. Перемещение: 260 мм
• Перемещение по оси Z - Скорость быстрой подачи: 10000 мм/мин
• Перемещение по оси Z - Авто. Скорость подачи: 6000 мм/мин
• Перемещение оси Z - Мин. Установка подачи: 0.001 мм
• Приводные двигатели - шпиндель шлифовального круга: 11.4 кВт (встроенный двигатель)
• Приводные двигатели - Шпиндель рабочей головки: 22,3 Нм (двигатель с прямым приводом)
• Приводные двигатели - Ось X подачи шлифовального круга: 610 Н (линейный двигатель)
• Приводные двигатели - Ось Z подачи стола (сервомотор): 2.29 кВт (серводвигатель)
• Маслонасос для смазки: NIL
• Насос гидравлического масла: 0,37 кВт
• Насос охлаждающей жидкости: 0.18 кВт
• Вместимость бака - бак для смазочного масла 1: 18 л
• Вместимость бака - бак для смазочного масла 2: P-107
• Вместимость бака - бак для гидравлического масла: 18 л
• Вместимость бака - бак для охлаждающей жидкости: 107 л
• Машина - Габариты: 1600 x 2120 x 1800 мм
• Машина - Вес: 4300 кг
• Машина - Высота центра (от пола до центрального наконечника): 1150 мм
• Примечание: Указанные технические характеристики и размеры могут быть изменены без предварительного уведомления.