Циркуляционный термостат с охлаждением HRHC series

с высокой температурой

Название продукта Холодильно-отопительный циркулятор Применение Герметичный охлаждающе-нагревательный циркулятор серии HRHC (системы динамического контроля температуры) может быть использован в реакторных системах, автоклавах, пилотных установках, мини-заводах, масштабировании для оперативной разработки, двухстенных реакторах, реакторах с расширенным потоком, дистилляционных системах, испытаниях материалов, комбинационной химии, полупроводниковой промышленности, вакуумных камерах. Преимущества и функции

• Герметическая система циркуляции обеспечивает высокую точность температуры и увеличивает срок службы циркулирующей жидкости.
• Широкий диапазон рабочих температур (модели охватывают диапазоны от очень низких до высоких температур) без замены охлаждающей жидкости.
• Интеллектуальный ПИД-регулятор температуры.
• Высокая стабильность и воспроизводимость процесса.
• Дополнительный пластинчатый теплообменник и оптимизированный нагревательный трубопровод для повышения скорости нагрева и охлаждения.
• Диапазон мощностей охлаждения от малых до очень больших (типичные примеры диапазона от ~0,25 кВт до 15 кВт в зависимости от модели).
• Возможны большие сенсорные TFT-экраны (4", 7", 10") с графическим дисплеем.
• Всесторонние функции предупреждения и безопасности.
• Быстрое охлаждение от высокой температуры (например, от 300°C).
• Опциональное программное обеспечение управления обеспечивает связь на большом расстоянии (до ~200 м) для удаленного мониторинга и регистрации данных.
• Компактная конструкция по отношению к мощности.

Конструкция Используется полностью закрытая конструкция трубопроводов. Высокоэффективный пластинчатый теплообменник снижает потребность в теплоносителе, обеспечивая при этом быстрые изменения температуры. Вся система представляет собой закрытую систему циркуляции жидкости с расширительным баком; циркуляция адиабатическая и механически герметичная, поэтому независимо от высокой или низкой температуры рубашки температура расширительного бака ограничена (например, до 60°C). Основные преимущества:

• Теплопроводящая среда в расширительном контейнере соприкасается только с кислородом воздуха (контейнер ограничен ~60°C), что снижает риск окисления и улетучивания.
• Не улетучивается теплопроводящая среда при высокой температуре.
• Не требуется замена теплопроводящей среды для непрерывной работы в широких диапазонах (приведены примеры: -80°C~190°C, -70°C~220°C, -88°C~170°C, -55°C~250°C, -30°C~300°C) без повышения давления.

Дисплей

• Индикация всех температур контроля процесса.
• Индикатор уровня жидкости теплоносителя в расширительном баке.
• Индикация состояния работы холодильной системы.
• Индикация состояния работы нагревателя.
• Индикация состояния работы циркуляционного насоса.
• Выбираемый режим контроля температуры (материал vs теплоноситель).
• Устанавливаемые верхний и нижний пределы температуры.
• Устанавливаемая разница температур между рубашкой и материалом реактора.
• Сигнализация низкого/пустого уровня жидкости.
• Установка ручного/автоматического режима работы компрессора.
• Четкий дисплей температурной кривой с возможностью увеличения и экспорта.
• Установка процедуры рецепта и отображение аварийных сообщений.

Принцип управления процессом В системе используется двухконтурная структура ПИД-регулирования (ведущий и ведомый контуры) с обратной связью. Выход ведущего ПИД-контура в сочетании с сигналами PV, подаваемыми вперед, формирует уставку для вторичного контура, минимизируя запаздывание и перерегулирование, обеспечивая точные температурные градиенты и быстрый отклик. Высокая повторяемость Предназначен для обеспечения высокой повторяемости результатов и точности управления (высокоточный ПИД-регулятор, управление по замкнутому контуру и оптимизированные компоненты). Циркуляционный насос Для снижения риска утечки используются высокотемпературостойкие насосы с магнитным приводом или герметичные насосы с экранированным приводом. Насосы выбираются с учетом низкого уровня шума и высокой пропускной способности, соответствующей требованиям модели к производительности и давлению. Электронный расширительный клапан Системы динамического регулирования температуры могут быть оснащены электронным расширительным клапаном (Emerson) для точного регулирования расхода хладагента; ступенчатое регулирование до ~750 шагов/мин обеспечивает повышенную точность регулирования. Программное обеспечение для настройки (опция)

• Подключение к компьютеру (расстояние связи до ~200 м).
• Установка и запись изображений на дисплее компьютера с помощью программного обеспечения.
• Простая настройка температуры, экран управления в реальном времени, записи кривых, выбор программы и запись аварийных сигналов.

Безопасная защита Многочисленные функции безопасности и самодиагностики: определение чередования фаз, защита от утечек, защита от высокого/низкого напряжения, перегрузка насоса, перегрузка компрессора, высокий/низкий уровень жидкости, две независимые защиты от перегрева, защита от попадания воды, защита от перекрытия циркуляционной линии и отображение аварийных сигналов на сенсорном экране. Подсоединительная труба (примеры) Артикул / Температурный диапазон / Интерфейсный порт - Шланг из фторкаучука / -30~200°C / Φ12×16; Φ16×22; Φ20×26 - Металлоизоляционная труба / -60~250°C / DN15; DN20; DN25; M24×1.5; M30×1.5; M38×1.5 Интерфейс данных и программное обеспечение (стандарт)

• Входы датчика температурыPT100.
• Интерфейсы экспорта данных через USB.
• ИнтерфейсRS485 (MODBUS RTU).
• Выход тревожного контакта.

Теплопроводящая среда Выбор подходящей теплопроводящей среды важен для обеспечения стабильной работы. LABFREEZ предлагает теплопроводящую среду в упаковках объемом 10 л, 25 л, 30 л, 200 л для использования с системой и внешним циркуляционным оборудованием. Опциональные возможности

• 4~20mA вход измерения температуры.
• 4~20mA вход установки температуры.
• Ethernet интерфейс.
• RS232 интерфейс (протокол MODBUS).
• Программное обеспечение для управления компьютером (требуется Ethernet интерфейс).
• Внешний блок управления с сенсорным дисплеем.

Типичные применения / примеры интеграции Примеры подключения включают стеклянные реакторы, многореакторные установки, пилотные установки и конфигурации процесс-дистилляция, где требуется точный динамический контроль температуры. Caractéristiques / spécifications techniques

• Серия: Серия HRHC (герметичные охлаждающие и нагревательные циркуляторы).
• Метод регулирования температуры: Feedforward + PID с PLC; двухконтурное управление (ведущий/ведомый); поддержка рецептов/программ (например, 20 программ, до 45 сегментов в каждой программе).
• Диапазон температур (примеры серийных возможностей): модели до -50°C ~ +250°C (другие варианты HRHC на сайте показывают диапазоны -70°C, -80°C и т.д. в зависимости от модели).
• Точность температуры: обычно ±1°C (зависит от модели).
• Мощность нагрева (примеры моделей): от ~2,5 кВт до 15 кВт (например, 2500 Вт, 3500 Вт, 5500 Вт, 7500 Вт, 10000 Вт, 15000 Вт в зависимости от модели).
• Мощность охлаждения (примеры): значения мощности зависят от модели и температурной точки; указанная мощность охлаждения варьируется от ~250 Вт до 15 000 Вт в зависимости от модели и базовой температуры.
• Циркуляционный насос (примеры): расход до ~110 л/мин и давление до ~2,5 бар для самых больших моделей; для меньших устройств типично Max 20-50 л/мин при ~2-2,5 бар.
• Марки компрессоров (типичные): Tecumseh или Copeland в зависимости от модели/размера.
• Клапан расширения: Danfoss (опция электронного расширительного клапана: Электронный клапан Emerson для точного контроля).
• Испаритель: Пластинчатый теплообменник KAORI, используемый во многих агрегатах.
• Рефрижератор (типичный): R-404A (зависит от модели).
• Размеры присоединения (примеры): DN15 / DN20 / DN25 или метрическая резьба M24×1.5, M30×1.5, M38×1.5; варианты шлангов из фторкаучука: Φ12×16, Φ16×22, Φ20×26.
• Габариты и вес: зависят от модели - пример типичных габаритов (с водяным охлаждением): 400×600×1050 мм до 700×700×1250 мм; с воздушным охлаждением - более крупные размеры ~550×680×1450 мм и т.д. Вес варьируется от 160 кг до 360 кг (примеры с водяным охлаждением) и до более крупных аппаратов с воздушным охлаждением (примеры 280-360 кг).
• Примеры электропитания: AC 220V 50Hz (малые модели); типичные большие модели AC 380V 50Hz с максимальной номинальной мощностью до ~24 кВт (зависит от модели).
• Панель управления: 7" цветной сенсорный экран (отображение и запись температурных кривых); другие размеры экрана опционально.
• Протоколы связи: MODBUS RTU по стандарту RS485; опционально RS232, Ethernet; экспорт USB.
• Безопасность: множество защит (высокое/низкое давление, перегрузка, уровень, двойная перегретая температура, защита от утечек/фаз).