Ультразвуковая система контроля ECHOGRAPH-SNUS

автоматическаядля сварной трубысварного шва

Большие трубы HSAW могут быть изготовлены из стальной полосы в виде спиральных труб. При этом рулонная лента непрерывно разматывается, приобретает спиралевидную форму и сваривается. Спиралевидный сварной шов требует особенно точного наведения датчиков. Автоматическое обнаружение шва с помощью лазера обеспечивает точное центрирование зондов по отношению к сварному шву (отслеживание шва). Продольные и поперечные дефекты обнаруживаются с помощью угловой инсонизации луча в спиральном шве, при этом поперечные дефектоскопические зонды подключаются непосредственно к шву с помощью струи воды. Вертикальные зонды используются для проверки зоны термического влияния рядом со сварным швом на наличие расслоений. Обычно на трубопрокатных заводах используются две системы контроля сварных швов: Первая система проверяет непрерывную трубу непосредственно после сварки и работает как контроль процесса. Вторая система используется для окончательного контроля готовой трубы. Ключевые факты - Контроль труб, сваренных дуговой сваркой под флюсом (HSAW) - Типичные диаметры труб от 300 мм до 3600 мм - Обычно используются две системы контроля сварных швов: Первый контроль на непрерывной трубе и окончательный контроль на готовой трубе - Продольный и поперечный дефектоскопия с инсонизацией угловым лучом, контроль расслоения в зоне термического влияния с инсонизацией прямым лучом - Дополнительный тест на ламинирование трубы и корпуса трубы (если не используются предварительно протестированные полосы) - Отслеживание сварного шва с помощью лазера для оптимального позиционирования датчиков