Ультразвуковая система контроля ECHOGRAPH-RPSR

автоматическаятолщинадля шланга

С помощью этой концепции контроля можно проверять трубы большого диаметра (от 15 мм до 600 мм). Ультразвуковые датчики устанавливаются в заполненных водой камерах под трубами, и трубы проходят через них по спирали. Контрольные камеры, подпружиненные воздухом, следуют за поверхностью трубы даже в случае отклонения от прямолинейности или овальности. Испытательные камеры поднимаются для каждой трубы и снова опускаются после испытания. При вращающемся исследовании для высокой пропускной способности требуется широкая спираль. Это достигается за счет использования широких зондов (либо нескольких обычных зондов в общем корпусе, либо зондов с фазированной решеткой). Общая ширина звукового поля соответствует ширине спирали трубок, поэтому возможная пропускная способность испытательной системы определяется исходя из этого. Обычно предусматриваются отдельные камеры в зависимости от задачи контроля (продольные дефекты, поперечные дефекты, косые дефекты, ламинаты, толщина стенки). Ключевые факты - Вариативная концепция контроля для большого диапазона диаметров (15 мм - 600 мм) - Спиральная транспортировка труб с помощью специального роликового конвейера - Широкоугольные датчики (обычные множественные датчики или датчики с фазированной решеткой) устанавливаются под трубами в испытательных камерах - Пневматическое перемещение испытательных камер по поверхности трубок - Отдельные испытательные камеры для каждой задачи испытания (продольные дефекты, поперечные дефекты, косые дефекты, слои, толщина стенки)