Вакуумная траверса с рамами

для плоских деталейдля листового металладля пластин

Обзор
DAL FORNO разрабатывает и изготавливает модульные вакуумные подъёмники и индивидуальные системы вакуумного подъёма для листового металла, металлических панелей и изогнутых металлических деталей. Доступны различные конфигурации присосок и варианты генерации вакуума для промышленных задач.

Ключевые преимущества

• Перемещение листов любых размеров и толщин быстро и безопасно
• Оптимизация производственных темпов и сокращение циклов
• Защита операторов от лишних нагрузок и травм
• Решение специфических задач с помощью модульных индивидуальных конфигураций
• Снижение трудозатрат и повышение эффективности обращения с материалом

Особенности продукта

• Различные типы присосок и конфигурации расположения для подгонки под размеры и формы листов
• Возможность работы с листами до 4000 x 2000 мм и грузоподъёмность до 2000 кг (примерные конфигурации)
• Генерация вакуума: электрический насос или система Вентури (сжатый воздух)
• Резервуар вакуума для резервной ёмкости и увеличенного времени резервного питания
• Визуальная и звуковая сигнализация и вакуумметр для постоянного мониторинга уровня вакуума
• Модульная, настраиваемая рама для адаптации под нагрузку, рабочую зону и требуемые перемещения
• Гибкие присоски для изогнутых, вогнутых и выпуклых поверхностей (трубы, бухты, столбы, кузовные детали)

Принцип работы
Вакуумный подъёмник создаёт разрежение между присосками и металлической поверхностью. Присоски обеспечивают удержание груза, а вакуумный резервуар поддерживает резервную ёмкость. Приборы и сигнализация позволяют оператору контролировать уровень вакуума и реагировать при снижении ниже заданных порогов.

Что вы получаете

• Эффективность: Сокращение циклов и затрат на перемещение
• Удобство эксплуатации: Быстрое захватывание, подъём и позиционирование листов
• Поддерживаемые материалы: Ферросплавы и неферросплавы (нержавеющая сталь, алюминий, окрашенные панели) при условии пригодности поверхности для вакуумного захвата
• Безопасность: Резервирование и сигнализация уменьшают необходимость механического зажима и снижают риск инцидентов

Преимущества

• Снижение эксплуатационных расходов за счёт упрощённой обработки
• Повышенная безопасность благодаря резервированию вакуума и ясным предупреждениям
• Большая гибкость благодаря модульной архитектуре
• Постоянная техническая поддержка и сервис для поддержания работоспособности системы

Технические характеристики

• Максимальный обрабатываемый размер листа (пример): до 4000 x 2000 мм
• Максимальная грузоподъёмность (пример): до 2000 кг
• Типичные конфигурации: 1, 2, 3, 5, 10 присосок (модульные варианты)
• Генерация вакуума: электрический насос или Вентури (сжатый воздух)
• Резервуар вакуума для резервной ёмкости и продлённого времени резервирования (несколько минут при неисправности)
• Мониторинг и сигнализация: вакуумметр с визуальной/звуковой сигнализацией; сигнализация обычно срабатывает при падении вакуума ниже ≈80% (эталонные значения в документации)
• Присоски: различные типы и специальные гибкие присоски для изогнутых поверхностей
• Поддерживаемые материалы: ферросплавы и неферросплавы (включая нержавеющую сталь и алюминий) при пригодной поверхности
• Конструкция: модульная, настраиваемая под нагрузку, рабочую зону и процесс
• Энергоэффективность: герметичные уплотнения и качественные материалы для минимизации утечек воздуха
• Функции безопасности: резервирование, понятные предупреждения и мониторинг оператором для приоритета безопасности