Испытательный стенд, предназначенный для тестирования теплообменников:
- Эффективность;
- Dp массового расхода;
- DT.
Система состоит из 4 контуров (первичный воздух, вторичный воздух, вода / гликолевая смесь, масло), все контролируемые по расходу, давлению и температуре для имитации и испытания радиаторов в рабочих условиях (автомобили, тяжелые транспортные средства, сельскохозяйственная техника, специальные приложения). Все операции контролируются консолью управления, которая также включает в себя DAS (систему сбора данных) и запись протокола испытаний.
ОСНОВНЫЕ ВОЗМОЖНОСТИ
от окружающей среды до 50° C ±1° C;
Массовый расход 1.500 ÷ 20.000 кг/ч;
Гидравлический напор (на выходе из пленума) 1300 Па (максимальный расход).
ВТОРИЧНЫЙ ВОЗДУХ:
Температура на входе 175° ÷ 230° C ±1° C;
Массовый расход 180 ÷ 1.800 кг;
Входной гидравлический напор 90 кПа.
ЖИДКОСТЬ 1:
Тип Вода/гликолевая влага
Максимальная температура 80°C ÷ 125°C ±1°C;
Мощность 140 кВт;
Расход 2.000 ÷ 20.000 л/ч
Максимальный гидравлический напор потока > 35 кПа (соединения теплообменника).
МАСЛО:
Тип ISO VG46;
Максимальная температура 70° ÷ 130° C ±1° C;
Мощность 30 кВт;
Расход 500 ÷ 10.000 л/ч;
Макс. давление потока ~ 1 бар (соединения теплообменника) .
---