Обрабатывающий центр ЧПУ 3 оси H100

вертикальныйHSK F63для фрезерования

Обзор
FORMAT4 profit H100 — это nesting CNC обрабатывающий центр для раскроя, сверления и фрезерования панелей, разработанный для современных столярных и мебельных цехов. Выполняет полное изготовление мебели на заказ — все отверстия, пазы и соединения — за одну операцию. Технологии nesting обеспечивают максимальную экономию материала и времени. Машина может быть расширена до полной автоматизации с различными решениями загрузки/выгрузки для достижения высокой производительности.

Ключевое описание продукта
Доступен в четырех размерах (16.38, 22.32, 22.43 и 22.61). Оснащение: интегрированное вакуум-управление SMART ZONING, продвинутые уровни автоматизации, высокопроизводительные сверлильные головки, утопленные ряды упоров для неограниченного использования шпинделя и большой проход Z 200 мм для обработки высоких заготовок. Стандартная смена инструмента и опциональный передвижной роторный магазин, а также место для большой пильной диска обеспечивают до 35 позиций инструмента. Автоматическая предмаркировка на загрузочном столе минимизирует ошибки и сокращает время обработки.

Основные преимущества

• Smart Zoning: быстрая обработка нескольких форматов панелей и быстрый переход между форматами
• Позиционно-управляемое подключение вытяжки: динамическое распределение вытяжки между сверлильной головкой и основной шпинделью
• Решения по автоматизации: масштабируется до полной автоматизации с различными вариантами загрузки/разгрузки

Преимущества продукта & USP

• Индивидуальные решения по финансированию
• Постоянно высокая производительность при промышленной непрерывной эксплуатации
• Оптимизированные под клиента производственные решения
• Прочный дизайн с премиальными компонентами
• Множество вариантов пакетов спецификаций с высокотехнологичными решениями
• Полная инженерная точность
• Премиальный комфорт для пользователя
• Награждённый дизайн
• Качество и точность из Австрии
• Безкомпромиссная производительность
• Полный пакет сервисного обслуживания до, во время и после покупки
• Решения по автоматизации и опции сетевой мастерской
• Программное обеспечение и машины от одного поставщика

Детали и характеристики
Программная экосистема F4®Integrate: библиотека инструментов (F4Toolbox), интегрированный CAD/CAM (F4Create), управление работой станка (F4Operate) — единый интуитивный интерфейс для CNC-процессов. Управление на базе G-Code обеспечивает простое подключение внешних промышленных программ.

Опции шпинделя: мощность мотора 10, 12 или 15 кВт (в зависимости от серии) с оборотами до 24 000 об/мин; управление через частотный преобразователь; прямое крепление к модулю опоры сверлильной головы по оси Z; двойные линейные направляющие и шлифованные шарико-винтовые пары для точного вертикального позиционирования; автоматическое зажимание инструмента HSK F63 с проверкой датчиком и пневматической очисткой держателя инструмента. Опциональная C-ось как четвертая интерполирующая ось (360°) с интерфейсом сжатого воздуха.

Сверлильная головка: настраиваемые компоновки (только вертикальные шпиндели или шпиндели + пила для выборки пазов для вертикальной и горизонтальной обработки). Инверторный мотор до 7 500 об/мин.

Управление инструментами: автоматическая система измерения длины инструмента (параметризация длин инструментов сохраняется с точностью 0,01 мм); автоматическая маркировка на загрузочном столе для минимизации ошибок и сокращения времени обработки.

Держание заготовки & вакуум: стол из фенольной смолы, совместимый с вакуумными блок-подами для увеличения вариативности; SMART ZONING вакуум-управление для быстрой обработки различных форматов панелей (напр.: 3090 x 2100 мм, 3090 x 1530 мм, 2500 x 1250 мм).

Вытяжка & контроль пыли: вытяжной колпак для оптимизации результатов отсоса и снижения требуемого объема вытяжки; позиционно-управляемое подключение вытяжки перемещает полную мощность вытяжки между сверлильной головкой и главной шпинделью по необходимости; верхняя столовая вытяжка на конвейере очищает поверхности заготовок во время транспортировки; подстольная вытяжка удаляет финальные стружки.

Материалообработка & автоматизация: опциональный подъемный стол для панелей для автоматической загрузки (позиционирует и выравнивает стопы на рабочей высоте); множество решений по автоматизации/загрузке и выгрузке для максимальной производительности.

Техническое обслуживание & удобство для пользователя: сервисный люк для быстрого доступа при смене инструментов или проведении обслуживания; сигнальная световая индикация для моментальной информации о состоянии станка.

Технические характеристики

• Модель / Торговое название: profit H100
• Бренд: FORMAT4 (Felder Group)
• Доступные размеры: 16.38, 22.32, 22.43, 22.61 (варианты серии)
• Высота прохода Z (клиренс): 200 мм
• Максимум позиций инструмента: до 35 (стандартный сменщик + опциональный роторный сменщик + место для большой пильной диска)
• Варианты мощности шпинделя: 10 кВт, 12 кВт или 15 кВт (в зависимости от серии)
• Скорость шпинделя: до 24 000 об/мин
• Привод шпинделя: через инвертор; автоматическое зажимание HSK F63; пневматическая очистка держателя инструмента
• C-ось: опциональная 4-я интерполирующая ось (360°) с интерфейсом сжатого воздуха
• Сверлильная головка: множественные конфигурации (вертикальные шпиндели; шпиндели + пила для выборки пазов); инверторный мотор до 7 500 об/мин для выборки пазов
• Измерение инструмента: автоматическое измерение длины инструмента, точность 0,01 мм
• Управление вакуумом: SMART ZONING для нескольких форматов и быстрых смен
• Рабочий стол: фенольный стол, совместимый с вакуум-подами
• Вытяжка: позиционно-управляемое подключение вытяжки; вытяжной колпак; верхняя столовая вытяжка; подстольная вытяжка
• Автоматизация: расширяема до полной автоматизации (решения загрузки/разгрузки, подъемный стол, интеграция конвейера)
• Автоматическая предмаркировка: на загрузочном столе для снижения ошибок и времени обработки
• Обслуживание: легкодоступный сервисный люк для смены инструментов и сервисного обслуживания
• Программное обеспечение: экосистема F4®Integrate и F4®Solutions (интегрированный CAD/CAM, оптимизация nesting, передача данных станка)