Одна машина, пять осей, широкие возможности обработкиFormat4 profit H500R — это 5-осевой обрабатывающий центр с ЧПУ для универсальных мастерских и индивидуальной обработки различных материалов. Современная 5-осевая ЧПУ-технология сокращает потребность в дополнительных агрегатах и оснастке, позволяет настраивать комплектацию инструментов и обеспечивает полностью автоматическое производство при контролируемых инвестициях. Высокопроизводительная главная шпиндель обеспечивает стабильные результаты под любым углом. В сочетании с 18-шпиндельным сверлильным блоком и интегрированным агрегатом для прорезки пазов profit H500R предлагает широкие возможности обработки и короткие производственные циклы.
Ключевые встроенные функции- Безшланговая система Format4 с двойным контуром вакуума, высота вакуумных подов до 100 мм
- 2 CNC-управляемые Z-оси для минимальных производственных циклов
- s-motion: полностью автоматические консоли и позиционирование вакуумных подов
Основные преимущества- Индивидуальные решения по финансированию
- Постоянно высокая производительность в промышленной непрерывной эксплуатации
- Оптимизированные под клиента производственные решения
- Надёжная конструкция с компонентами премиум-класса
- Множество вариантов комплектаций с высокотехнологичными решениями
- Полная инженерная точность
- Эргономичный комфорт для оператора
- Дизайн, отмеченный наградами
- Качество и точность из Австрии
- Безкомпромиссная производительность
- Комплексный пакет сервиса до, во время и после покупки
- Решения по автоматизации и возможности сетевого производства
- Программное обеспечение и станки от одного поставщика
Выбранные детали и функции- Механическая система блокировки осей – Механическая блокировка осей C и A увеличивает ресурс шпинделя и улучшает отделку поверхности обработанных деталей.
- Консоли «s-motion» – Полностью автоматические консоли обеспечивают очень быструю и качественную обработку дверных и оконных элементов.
- lightPos – LED-позиционирование вакуумных подов – Визуальная система позиционирования: более 6 000 светодиодов указывают размер, положение и ориентацию присоски; позиции консолей до миллиметра; RGB-LED на оси X показывают статус обработки, а LED на осях X/Y визуализируют положение и размеры заготовки. Облегчает попеременную работу без дорогостоящих переналадок.
- Программное обеспечение F4®Integrate – Интегрированное ЧПУ-программное обеспечение включает библиотеку инструментов (F4Toolbox), CAM-модуль с интегрированным CAD (F4Create) и управление станком (F4Operate). Основано на G-коде для простой интеграции внешних программ.
- Интуитивное сенсорное управление – Современный, четко структурированный сенсорный интерфейс (24" монитор) для высокой удобочитаемости и быстрой работы с программами/параметрами.
- Система продольного измерения – Автоматическое устройство измерения длины определяет длину инструмента в станке с точностью 0,01 мм, устраняя ошибки измерения оператора.
- Главная шпиндель (5 осей) – Мощная 5-осевая шпиндель доступна в исполнении 12 кВт (стандарт) или опционально 15 кВт. Жидкостное охлаждение и керамические подшипники премиум-класса для долговременной точности. Частота вращения, управляемая инвертором, до 24 000 об/мин.
- Bohraggregat FORMAT4 (сверлильная головка) – Сверлильная головка с 18 шпинделями: 12 вертикальных шпинделей (шаг 32 мм) и 6 горизонтальных шпинделей (шаг 32 мм; 4 в X, 2 в Y), каждая шпиндель может использоваться индивидуально; интегрированный фрезер пазов на оси X; приводы с инвертором до 7 500 об/мин. Сверлильная головка покрывает всё рабочее поле для вертикального и горизонтального сверления.
- Носитель агрегата с 2 Z-осями – Обеспечивает быструю смену между сверлильной головкой и главной шпинделью; ход Z 500 мм для длинных инструментов при обработке высоких заготовок.
- Ротационный сменщик инструментов (смонтирован на выносном кронштейне) – 24-позиционный дисковый/инструментальный карусель, установленный на задней части кронштейна; перемещается вместе с ним по оси X для минимизации времени смены инструмента и увеличения производительности.
- 12-позиционный линейный сменщик инструментов – Обеспечивает минимальные времена смены и пространство для фрез; защитный кожух для адаптеров инструментов HSK.
- Линейные направляющие и приводы осей – X-ось: шариковые винты с циркуляцией на закалённых/полированных направляющих; позиционирование X через изогнутую зубчатую рейку и пиньон (зубчатая рейка с наклонными зубьями). Y/Z оси: шариковые винты с циркуляцией на закалённых/полированных направляющих. Запечатанные подшипники и закалённые/шлифованные направляющие для долговечности и повторяемости.
- Максимальная скорость перемещения и точность – Высококачественная X-ось с зубчатой рейкой и редукторами скорости и уплотнёнными подшипниками обеспечивает высокую точность на максимальной скорости и отличную повторяемость.
- Автоматическая централизованная смазка – Временная смазка всех подвижных осей (X, Y, Z) для низкого обслуживания и высокой надёжности; цикл смазки задаётся управлением осей.
- Транспортёр стружки – Размещён в рабочей зоне для удаления отходов и стружки; ручное управление для очистки; конструкция обеспечивает чистоту цеха и минимальное время уборки.
- Надёжная поддержка заготовки – Различные формы вакуумных подов для надёжного позиционирования заготовок с различной геометрией; гибкое применение всасывающих чаш и зажимных устройств по всей консоли.
- Дисплей позиционирования – Стандартная конфигурация отображает заготовку, опоры и вакуумные поды одновременно на CNC-панели для предотвращения столкновений; точные позиции вакуумных подов указываются лазером. lightPos доступен как опция.
Технические характеристики- Модель: profit H500R
- Бренд: Format4
- Мощность главного шпинделя: 12 кВт (стандарт) / опция 15 кВт
- Частота вращения главного шпинделя: до 24 000 об/мин (управление инвертором)
- Сверлильный блок: 18 шпинделей (12 вертикальных + 6 горизонтальных), шаг 32 мм
- Частота вращения двигателя сверлильного блока (инвертор): до 7 500 об/мин
- Ход Z носителя агрегата: 500 мм
- Высота вакуумных подов (двойной контур): до 100 мм
- LED lightPos: более 6 000 светодиодов для обратной связи по позиционированию
- Ротационный сменщик инструментов: 24 позиции (смонтирован на выносном кронштейне)
- Линейный сменщик инструментов: 12 позиций
- Направление осей: закалённые и полированные линейные направляющие с шариковыми подшипниками; X-ось с изогнутой рейкой и зубчатой передачей
- Автоматическая централизованная смазка: временная, пневматически включаемая смазка для направляющих X/Y/Z
- Системы смены инструментов: дисковый сменщик + линейный сменщик для коротких времён переналадки