Использование воды для приготовления и охлаждения мясных или веганских продуктов оптимизирует равномерный теплообмен внутри технологических установок, а значит, и в продуктах. При обработке паром поверхностная конденсация создает тепловой барьер и усиливает эффект приготовления; вода оптимизирует термодинамический обмен и сокращает время обработки, что приводит к высокой экономии энергии. То же самое относится и к холодильным установкам, концептуально схожим с пастеризатором. Обеспечение оптимального и равномерного теплообмена в каждой точке гарантирует однородный эффект пастеризации на поверхности всех продуктов. Повторяемость обработки обеспечивается непрерывным перемещением продуктов через блоки обработки, что позволяет определить время.
В наших пастеризационных установках упакованные в вакуум вареные окорока или другие продукты размещаются на ленточных конвейерах, на 1 или 2 уровнях или на полках, которые с помощью цепного привода непрерывно перемещаются сначала в горячую, а затем в холодную секцию, что обеспечивает вертикальное развитие, уменьшающее занимаемую площадь. Загрузка может быть автоматической или ручной.
В системе движущихся полок действие расположенных сверху и снизу душей обеспечивает обработку поверхности во всех точках каждого продукта, даже при наличии клапанов алюминиевого пакета. Снижение эффекта варки, характерного для паровых растворов, оптимизирует органолептический результат. Время и температура пастеризации определяют срок годности продукта, а баланс холода и тепла - необходимость заворачивать или не заворачивать продукт по окончании обработки. Теплоизоляция, выбор теплообменников и высокая производительность насоса обеспечивают наилучшие термодинамические характеристики.
---