Раскатный автомат для резьбы 320E

Раскатный автомат для резьбы - 320E - Tesker manufacturing corporation
Раскатный автомат для резьбы - 320E - Tesker manufacturing corporation
Добавить в папку «Избранное»
Добавить к сравнению

Характеристики

Тип
для резьбы
Диаметр детали

3 in

Описание

Обзор продукта Популярная система для накатки средних размеров Благодаря шпинделям, которые могут наклоняться в любую сторону, а также компактной площади, легко понять, почему так много производителей любят двухдисковый резьбонакатной станок Tesker Model 320. Спецификации (с таблицы станка) Технические характеристики станка Tesker Model 320E 2-Die: Тип: Подающий и проходной Вместимость: 3" Давление прокатки: Регулируемое до 80 000 фунтов. Двигатели - привод шпинделя: 40 л.с. на моделях с переменной скоростью, 30 л.с. на 4-скоростных моделях Моторы - гидравлические: 5 л.с., емкость 50 гал Моторы - охлаждающая жидкость: 1/4 HP, емкость 80 гал Плашки - максимальный диаметр: 8" Плашки - Максимальная ширина торца: 5-1/2" Штампы - Размер шпинделя: 2-1/2" (возможны другие размеры) Штампы - Скорость вращения шпинделя: Переменная или 4-скоростная ручная Штампы - Число оборотов шпинделя: 20 - 120 (возможны другие скорости) Размеры пола - Ширина: 76" Размеры пола - Длина: 96" Размеры пола - Высота: 52" Вес: 10,000 фунтов. Все модели подключены в соответствии со стандартами NFPA 79 для работы от 480 вольт, 3 фазы, 60 гц. Другие напряжения доступны за дополнительную плату. Технические характеристики могут быть изменены без предварительного уведомления. Стандартное оборудование
  • Сервопривод: Высокоточное независимое управление осью привода шпинделя. Сокращение количества компонентов и технического обслуживания. Радиальное выравнивание штампа посредством управления двигателем через интерфейс HMI.
  • Система автоматической смазки маслом Versa III: Система автоматической подачи масла в суппорт.
  • Гидравлический клапан медленного сброса: Используется при тяжелом накатывании, функция медленного сброса усилия накатывания для предотвращения деформации формы резьбы.
  • Тахометр оборотов шпинделя: Считывает число оборотов шпинделя.
Доступные опции
  • Конечный выключатель контроля длины резьбы: Используется при накатывании резьбы на части стержня; позволяет позиционировать длину резьбы путем установки концевого выключателя.
  • Радиальная плашка Line-Up Coupling: Позволяет отдельно регулировать вращение одного шпинделя относительно другого для совмещения подающих или спиральных плашек с медленной подачей; при необходимости сохраняет ровные поверхности плашек.
  • Передняя "L"-образная опора, включая приспособление для подачи передней планки: Регулируемое приспособление для удержания работы, которое крепится к передней части станка.
  • Задний упор с пружиной в сборе с основанием: Подпружиненный упор для деталей устанавливает деталь в нужное положение для прокатки на подаче и допускает небольшое перемещение детали.
  • Удержание детали с подпружиненным упором: Ручное управление; удерживает деталь на опорном лезвии, чтобы пальцы находились на безопасном расстоянии во время прокатки.
  • Гидравлический упорный блок для стяжного рычага в сборе: Регулируемый механический упор, предотвращающий перекатывание хвостовой части проходных брусьев.
  • Закрытый индикатор входа в носок: Дает ориентир для регулировки левого штампа главной головки для конусности детали.
  • Гидравлический клапан медленного сброса (опция): Используется при тяжелом накатывании для медленного сброса усилия накатывания для предотвращения деформации формы резьбы.
  • Внешние роликовые опоры (1 комплект/2 шт.): Расположены за опорными блоками шпинделя; обеспечивают больший зазор между деталями для болтов с большой головкой и т.д.
  • Центральные опоры (1 комплект/2 шт.): Поддерживают центральную трубу.
  • Центральная опорная труба (1 шт. для каждого размера): Содержит детали в задней части машины; по одной для каждого размера.
  • Верхний держатель опоры: Захватывает материал между матрицами и рабочими опорными ножами для работы с высокоскоростными шпильками и резьбовыми стержнями.
  • Приспособления для подачи и приема: Приспособления для подачи и приема материала, разработанные на заказ для конкретных нужд.
Caractéristiques / Spécifications techniques
  • Тип: Подача и проходная подача
  • Вместимость (максимальный диаметр детали): 3"
  • Давление прокатки: до 80 000 фунтов (регулируемое)
  • Мощность привода шпинделя: 40 л.с. (переменная скорость) или 30 л.с. (4-скоростной)
  • Гидравлическая мощность: 5 л.с., емкость 50 галлонов
  • Насос охлаждающей жидкости: 1/4 л.с., емкость 80 галлонов
  • Штампы - максимальный диаметр: 8"
  • Штампы - максимальная ширина торца: 5-1/2"
  • Размер шпинделя: 2-1/2" (возможны другие размеры)
  • Скорости вращения шпинделя/об/мин: Переменная или 4-скоростная ручная; 20-120 об/мин (возможны другие скорости)
  • Площадь пола (Ш x Д x В): 76" x 96" x 52"
  • Вес: 10 000 фунтов
  • Электрика: Подключена в соответствии с NFPA 79 для 480 В, 3 фазы, 60 Гц (возможны другие напряжения)

---

* Цены указаны без учета налогов, без стоимости доставки, без учета таможенных пошлин и не включают в себя дополнительные расходы, связанные с установкой или вводом в эксплуатацию. Цены являются ориентировочными и могут меняться в зависимости от страны, цен на сырьевые товары и валютных курсов.