Лиофилизатор для процесса FD-FP series

для пищевой промышленностидля фармацевтической промышленностидля нутрицевтиков

Обзор
Технология вакуумной заморозки и сушки (лиофилизация) для промышленной дегидратации пищевых и биологических материалов. Лиофилизированные продукты сохраняют форму и объем, обладают хорошей ре-гидратацией, сохраняют цвет, вкус и питательные вещества, а также имеют увеличенный срок хранения. Этот раздельный лиофилизатор подходит для овощей, фруктов, приправ, экстрактов и отдельных фармацевтических/биологических материалов.

ОПИСАНИЕ ЛИОФИЛИЗАТОРА ДЛЯ ФРУКТОВ
Вакуумная заморозка и сушка — это современный процесс дегидратации. По сравнению с обычными методами сушки лиофилизированные продукты имеют более длительный срок хранения, лучшую ре-гидратацию и сохраняют первоначальный внешний вид. Сушеный продукт практически не меняет объема и формы, имеет пористую структуру. Применимо для овощей, фруктов, приправ, морепродуктов, биопродуктов, медикаментов и напитков.

Область применения

• Травяные лекарственные средства и БАДы: женьшень, Gastrodia, Panax notoginseng, Poria, Dendrobium, Cordyceps, птичье гнездо, продукты пчеловодства, продукты оленеводства.
• Экстракты и концентраты: антоцианы, экстракт гинкго, питательные растворы, биореагенты, ферменты, антибиотики.
• Морепродукты, мясо, птица, яйца: морской огурец, абалон, моллюски, креветки, рыба, говядина, баранина, курица и яичные продукты.
• Лесные и специализированные продукты: съедобные грибы, дикорастущие овощи, побеги бамбука, спаржа, пыльца, конжак.
• Фрукты, овощи, супы и напитки: клубника, малина, манго, лимон, яблоко, персик; лук, чеснок, батат; растворимые супы, кофе, соки.

Основные преимущества лиофилизатора

• Раздельные камеры предварительной заморозки и сушки повышают эффективность и сокращают время цикла.
• Разделитель из авиационного алюминиевого сплава с двусторонним излучательным нагревом обеспечивает хорошую равномерность температуры и высокую эмиссионную способность.
• Система смешанного хладагента обеспечивает более низкую температуру замерзания, высокую теплообменную эффективность и длительный срок службы.
• Алгоритм оптимизации кривой сушки контролирует скорость нагрева продукта и вакуум на этапе сушки.
• Патентованная конструкция отвода газа и система управления обеспечивают эффективное отведение влаги и высокую производительность сушки.
• Поддоны штампованы из авиационного коррозионностойкого алюминиевого сплава со специальной обработкой поверхности; каждая сушильная камера имеет 2 поддона.
• Промышленный встроенный сенсорный экран и модульный контроллер SH-HPSC-III для точного управления системой.
• Система управления FD-MANAGER сохраняет несколько рецептов процесса и позволяет регулировать параметры в реальном времени для оптимизации.
• Ручной и автоматический режимы работы для разработки процессов и серийного производства.
• Точная калибровка датчиков обеспечивает стабильность параметров процесса в долгосрочной перспективе.
• Управление уровнями пользователей и паролями для разграничения прав операторов.
• Опциональная система FD host-computer для длительной записи данных (данные работы, кривые, тревоги) для повышения прослеживаемости. Возможна кастомизация по требованиям заказчика.

Основные узлы
Оборудование серии FD-FP включает в себя: систему предварительной заморозки продуктов, систему сушильных бачков, систему нагрева, вакуумную систему, холодильную систему, систему транспортировки материалов, магистральные системы, пневматическую систему, систему очистки и стерилизации.

Основные технические параметры (сжатая таблица)
Модель | единица | FD-FP15 | FD-FP20 | FD-FP30 | FD-FP50 | FD-FP100 | FD-FP200
Площадь полок | м² | 16,2 | 20,6 | 31,68 | 52,92 | 105,84 | 209,52
Производительность процесса | кг | 150 | 200 | 300 | 500 | 1000 | 2000
Число ярусов | слой | 9+1 | 8+1 | 8+1 | 9+1 | 18+1 | 18+1
Размер полки | м | 1,2×1,5 | 1,2×2,15 | 1,2×3,3 | 4,9×1,2 | 4,9×1,2 | 9,7×1,2
Толщина полки | мм | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 | 15
Расстояние между полками | мм | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | 80
Число тележек | комплект | 1 | 2 | 2 | 3 | 3 | 6
Диапазон температур | °C | окружающая ~ 120 (все модели)
Емкость сбора льда | кг/Б | ≥225 | ≥300 | ≥450 | ≥750 | ≥1500 | ≥3000
Темп. холодной ловушки | °C | ≤-60 | ≤-60 | ≤-60 | ≤-50 | ≤-50 | ≤-50
Режим охлаждения | - | водяное охлаждение (темп. воды < 30 °C)
Оттаивание | - | орошение водой + вымачивание
Предельный вакуум | Па | <5 (мелкие модели) / <10 (крупные модели)
Мощность | кВт | 50 | 96 | 120 | 150 | 230 | 440
Расход охлаждающей воды | м³/ч | 30 | 40 | 60 | 80 | 160 | 300
Сжатый воздух | Л/мин | 20 | 30 | 30 | 30 | 30 | 30
Габариты (Д×Ш×В) | м | 5,2×1,8×3,2 | 6,2×2,3×3,2 | 7,5×2,3×3,2 | 7,0×8,5×3,2 | 7,0×11,0×3,5 | 1,2×11,0×3,5
Общий вес | т | 6 | 10 | 16 | 29 | 46 | 95

Технические характеристики / спецификации

• Серия: FD-FP (раздельная предзаморозка и сушка).
• Применение: пищевые продукты и фрукты, травы, экстракты, морепродукты, мясо, супы, напитки и фармацевтические/биологические материалы.
• Нагрев: двусторонний излучательный нагрев на алюминиевых разделительных пластинах для равномерного нагрева.
• Охлаждение: система со смешанным хладагентом для эффективной заморозки и продолжительного срока службы.
• Управление: встроенный сенсорный экран + модульный контроллер SH-HPSC-III; опция FD-MANAGER для управления рецептами и длительной записи данных.
• Режимы работы: ручной и автоматический; разграничение прав доступа по уровням пользователей и паролям.
• Вакуум: способность достигать глубокого вакуума (<5–10 Па в зависимости от модели).
• Конденсатор: водяное охлаждение (темп. воды <30 °C); оттаивание путем орошения и вымачивания.
• Несколько размеров моделей с площадью полок ~16,2 м² до 209,52 м² и производительностью 150–2000 кг (в зав