Сварочная установка Laser Glovebox

автоматическая

Обзор
Система лазерной сварки Glovebox обеспечивает интегрированную, контролируемую и мониторируемую среду в перчаточном боксе, объединяя возможности сварки волоконным лазером IPG с автоматизированной многоосной платформой перемещения. Предназначена для прецизионной герметичной сварки в чувствительных к загрязнению отраслях: медицинские изделия, авиационно‑космическая электроника, полупроводниковые компоненты.

Применения
Прецизионная сварка герметичных медицинских изделий; сварка авиационной электроники; сварка и упаковка полупроводниковых компонентов; операции, требующие строгого контроля атмосферы и минимизации загрязнений.

Ключевые характеристики

• Контролируемая атмосфера в перчаточном боксе с мониторингом окружающей среды и анализом газов
• Источник лазера IPG, подобранный под задачу, включая варианты Quasi‑CW для минимизации зоны теплового воздействия
• Автоматизированная многоосная платформа перемещения для повторяемых высокопродуктивных сварок
• Опциональные wobble‑головки для компенсации зазоров и снижения трещин/пористости
• Интегрированная камера процесса и программируемое освещение для выравнивания и инспекции в процессе

Конфигурируемая конструкция и опции

• Перчаточные порты: 2, 3 или 4
• Опции первичной и вторичной переходной камеры для безопасной передачи деталей с автоматическим циклом и блокировкой дверей
• Один или несколько вакуумных печей для отжига с программами и 1–3 полками; управление печью до 200 °C с активным охлаждением
• Двухколонные рециркуляторы газа для снижения O2 и H2O до ~1 PPM (круглосуточная работа)
• Автоматическая система удаления сажи с двойным клапаном и съемным сборным сосудом для реактивных материалов (например, титан)
• Продвинутый контроль и анализ газов (He, H2O, O2) с программируемыми тревогами

Полностью интегрированное управление системой
Централизованное управление IPGCore координирует параметры лазера, оси перемещения и экологические системы. Интеграция визуальных систем обеспечивает автоматическое выравнивание; выход лазера может регулироваться в реальном времени в связке с профилями движения. Программирование рабочего головки и автоматические реакции поддерживают повторяемость при производстве.

Wobble‑головки
Опциональные wobble‑головки повышают надежность шва при сложных материалах, компенсируя зазоры, распределяя тепловую нагрузку и уменьшая дефекты (трещины, пористость), что улучшает выход годной продукции.

Примечания
Указаны стандартные характеристики; система модульная и может быть адаптирована под конкретные технологические или регуляторные требования. Наличие конфигураций и поставки может различаться по регионам.

Технические характеристики

• Перчаточные порты: 2, 3 или 4
• Рабочий диапазон XYZ: 1220 x 910 x 890 мм
• Первичная антеркамера: ⌀ 380 x L 610 мм
• Вторичная антеркамера: ⌀ 150 x L 370 мм
• Антеркамера для сушки в печи: ⌀ 380 мм; контроль до 200 °C; активное охлаждение для сокращения циклов сушки
• Дисплей и управление: 22" ЖК‑сенсорный монитор
• Программное обеспечение управления: IPGCore
• Автоматическое удаление сажи: система с двойным клапаном и съемным сборным сосудом
• Контроль окружающей среды: двойной газоочиститель с системами мониторинга
• Габариты: зависят от числа и конфигурации антеркамер
• Источник лазера IPG: подбирается под задачу (внутренняя или внешняя интеграция)
• Передающая головка луча: сварочная головка IPG; опциональная wobble‑головка
• Система камер (опция): видеокамера высокого разрешения с трансляцией в реальном времени
• Освещение (опция): программируемое освещение с управлением HMI
• Управление движением: 2‑осевой джойстик X‑Y или 4‑осевой пульт Jog‑Box