Плазменный резак ЧПУ HyPerformance HPR400XD®

роботизированныйс высокой производительностьюс большой точностью

Краткое описание
Система плазменной резки HyPerformance® HPR400XD® разработана с тем, чтобы обеспечить максимальную производительность операций резки на координатном столе, резки со скосом и роботизированной резки. Эта универсальная система на 400 А позволяет в комплексе получить высокие скорости резки, короткие производственные циклы, быструю смену режимов, высокую надежность и позволяет выполнить резку низкоуглеродистой стали с непревзойденными характеристиками HyPerformance. Кроме того, эта система позволяет выполнить резку алюминия и обеспечивает непревзойденное качество резки нержавеющей стали.

Преимущества
Превосходное качество и стабильность резки

• Плазменная резка мелких деталей HyPerformance с превосходным качеством и стабильностью
• Технология HyDefinition® позволяет выравнивать и фокусировать плазменную дугу для повышения точности резки материалов толщиной до 80 мм
• Новая технология HDi™ обеспечивает качество резки HyDefinition для тонкой нержавеющей стали: исключительная четкость передних кромок, блестящая чистота поверхности и превосходные угловые характеристики реза с уменьшенной вариацией углов
• Запатентованная технология True Hole™ (только для систем с автоматическим управлением подачей газа) обеспечивает качество отверстий значительно лучше предыдущих решений на плазме

Минимальные эксплуатационные затраты

• Технология LongLife® существенно продлевает срок службы расходных деталей и обеспечивает стабильно высокое качество резки HyDefinition
• Более высокие скорости резки позволяют производить больше деталей в час и практически устраняют необходимость в операциях вторичной обработки
• Запатентованная технология PowerPierce® позволяет прожигать более толстые материалы и заменяет технологию кислородной резки при большей скорости

Универсальность на уровне «делает все»

• Выполняет резку, резку со скосом и маркировку низкоуглеродистой стали, нержавеющей стали, алюминия и других металлов с точностью HyDefinition
• Модульная конструкция системы позволяет легко модернизировать и расширять возможности при изменении требований

Лидирующая в отрасли надежность

• Надежная и простая архитектура системы, в которой на 50 % меньше деталей, чем в конкурирующих системах
• Высокие стандарты изготовления и расширенное тестирование для обеспечения качества каждой системы Hypertherm

Технические характеристики (табличные данные)
Общая информация:
Максимальное напряжение холостого хода (U0) — 360 В пост. тока
Максимальный выходной ток (I2) — 400 А
Выходное напряжение (U2) — 50–200 В пост. тока
Номинальная мощность рабочего цикла (X) — 100 % при 80 кВт, 40 °C
Температура окружающей среды/рабочий цикл — источники тока работают при температуре от –10 °C до +40 °C
Коэффициент мощности (cosφ) — 0,98 при выходном значении 400 А пост. тока
Охлаждение — принудительное воздушное (класс F)
Изоляция — класс H

Толщина резки (низкоуглеродистая сталь):
Без образования окалины — 38 мм
Промышленный прожиг — 50 мм
Максимальная толщина резки — 80 мм

Толщина резки (нержавеющая сталь):
Промышленный прожиг — 45 мм
Максимальная толщина прожига** — 75 мм
Отрезная резка — 80 мм

Толщина резки (алюминий):
Промышленный прожиг — 45 мм
Отрезная резка — 80 мм

Скорость (низкоуглеродистая сталь) — при самом высоком выходном токе: 12 мм — 4430 мм/мин

Угол среза (диапазон по ISO 9013) — 2–4°

Свариваемость — готовность к сварке

Технологические газы (в зависимости от обрабатываемого материала, плазмообразующий/защитный):
Низкоуглеродистая сталь — O2/воздух, 0₂/воздух, Ar/воздух и др.
Нержавеющая сталь — H35/N2, N2/N2, H35-N2/N2, F5/N2, Ar/воздух, Ar/N2 и др.
Алюминий — Ar/воздух, Ar/N2 и др.

Ток процесса (резка) — 30–400 А (не все процессы доступны для всех материалов)

Примечания
* ISO 9013 — стандарт, определяющий качество реза при термической резке; чем ниже диапазон, тем меньше угол на разрезанной поверхности.
** Для прожига материала максимальной толщины требуется автоматическая система управления подачей газа и процесс управляемого перемещения. Подробную информацию см. в технической документации.

Характеристики / технические спецификации

• Максимальный выходной ток: 400 А
• Выходное напряжение: 50–200 В постоянного тока
• Холостой ход: 360 В постоянного тока
• Номинальная мощность: 80 кВт при 100 % рабочем цикле (40 °C)
• Диапазон тока процесса: 30–400 А
• Температурный диапазон эксплуатации: от −10 °C до +40 °C
• Коэффициент мощности: 0,98 при 400 А
• Охлаждение: принудительное воздушное (класс F)
• Изоляция: класс H
• Типичные толщины реза: низкоуглеродистая сталь до 80 мм, нержавеющая сталь до 80 мм (включая режимы прожига до 75 мм), алюминий до 80 мм
• Скорость резки (пример): 12 мм — 4430 мм/мин
• Угол среза по ISO 9013: 2–4°