Теплообменник с выскобленной поверхностью CHE500

жидкость/жидкостьиз нержавеющей сталидля пищевой промышленности

Общее описание
CHE500 — скребковый теплообменник для кондиционирования вязких кондитерских масс в непрерывном потоке. Изготавливается под одну выбранную при заказе тепловую функцию: нагрев возвратного потока темперированного шоколада или охлаждение сваренной карамели перед дозированием. Нагревательные версии имеют изоляцию из стекловаты, охлаждающие — из каучука без ХФУ. Каждая единица изготовлена и протестирована под одну функцию.

Ограничения применения

• Не рекомендуется при малой вязкости продукта, когда достаточно гладкостенного теплообменника с рубашкой.
• Не подходит, если требуется одновременный нагрев и охлаждение одной и той же единицей; выбирается одна функция на установку.
• Не заменяет темперирующую машину: расплавляет остаточные стабильные кристаллы в возвратном потоке, но не формирует структуру кристаллов, требуемую для темперирования (форма V).
• Нагревательная конфигурация требует непрерывного байпасного возврата; не применяется к периодическим темперующим машинам без непрерывного возврата.
• Требуется трёхфазное питание 380 В; установленная мощность 4 кВт.

Выбор режима при заказе
Нагрев — возврат темперированного шоколада
Изоляция из стекловаты. Номинальная производительность до 1000 кг/ч. В рубашку статора и полый ротор подаётся горячая вода около 50–55 °C. CHE500 повышает температуру возврата и расплавляет остаточные стабильные кристаллы перед возвращением в бак. Температура на выходе продукта служит параметром управления. Фактическая производительность зависит от входной/выходной температуры, вязкости, расхода горячей воды и скорости ротора.

Охлаждение — сваренная карамель
Изоляция из каучука без ХФУ. Номинальная производительность до 400 кг/ч. В рубашку статора и полый ротор подаётся охлаждённая вода от внешнего чиллера. CHE500 снижает температуру непрерывно текущей карамели до требуемого уровня перед дозированием. Если при выбранном расходе не достигается требуемая температура на выходе, необходима промежуточная выдержка или дополнительное охлаждение. Производительность зависит от входной/выходной температуры, вязкости, температуры и расхода охлаждающей воды и скорости ротора.

CHE500 vs гладкостенная труба с рубашкой
Решение | Скребковый теплообменник | Гладкостенная труба с рубашкой
Вязкий или склонный к отложениям продукт | Скребки постоянно обновляют пленку у стенки | Теплопередача может ухудшаться с развитием пограничного слоя
Риск отложений | Снижен (условия эксплуатации важны) | Выше для вязких, липких или кристаллизующихся продуктов
Низковязкий чистый поток | Исключить скребковый теплообменник | Обычно более простой выбор
Высоковязкий шоколад или карамель | Выбирать после проверки тепловой нагрузки | Применять только при подтверждённой пригодности

Принцип работы
При нагретой или охлаждённой стенке образуется медленно движущийся пограничный слой продукта, увеличивающий тепловое сопротивление. В CHE500 спиральный ротор несёт PTFE-скребки, которые непрерывно очищают стенку статора и обновляют пленку продуктом основного потока. Кроме того, горячая или холодная вода циркулирует по полому ротору и по рубашке статора, обеспечивая дополнительную поверхность теплообмена внутри продуктового канала.

Расположение в технологической линии
Нагревательная конфигурация
Устанавливается на байпасной возвратной ветви между подогреваемым переключающим клапаном на выходе непрерывной темперирующей машины и резервуаром для хранения шоколада. Устройство подогревает возврат только тогда, когда клапан направляет шоколад по возвратной ветви; размещайте аппарат близко к клапану, чтобы минимизировать охлаждение в трубопроводе.

Охлаждающая конфигурация
Устанавливается непосредственно после котла для варки карамели и перед резервуаром, питающим дозатор; в этой конфигурации котёл обычно выгружает продукт непосредственно в теплообменник.

Техническое обслуживание, очистка и гарантия

• Водяной контур: поддерживайте обработку рубашки статора и контура полого ротора против накипи; необработанная вода вызывает отложения и снижает теплопередачу.
• PTFE-скребки: при плановом обслуживании проверяйте износ, повреждения и плотность прилегания к стенке; частота замены зависит от абразивности продукта, оборотов ротора и наработки.
• Вращающееся соединение: проверяйте на протечки по регламенту профилактического обслуживания; дефект уплотнения может привести к попаданию воды в продуктовый тракт или к прекращению циркуляции в роторе.
• Очистка при смене продукта или перед длительной остановкой: в шоколадном режиме промывайте трубопровод чистым шоколадом или какао-маслом для удаления предыдущего продукта; никогда не промывайте шоколад водой. В карамельном режиме промывайте горячей водой согласно требованиям очистки.
• Гарантия и срок поставки: гарантия 1 год на производственные и конструктивные дефекты. Срок поставки примерно 3–4 месяца с момента заказа, поскольку каждая единица изготавливается под выбранную функцию (нагрев или охлаждение).

Технические характеристики

• Модель: CHE500
• Материал контактных деталей: AISI 304
• Спиральный ротор со скребками PTFE
• Регулируемая скорость ротора
• Статор с водяной рубашкой
• Полый ротор с водяным термостатированием
• Вращающееся соединение для подачи воды в вращающийся ротор
• Защита от холодного пуска
• Установленная электрическая мощность: 4 кВт, 380 В, 3 фазы
• Тепловая функция: выбирается при заказе — нагрев или охлаждение (единица изготовлена для одной функции)
• Производительность нагрева (типовая): до 1000 кг/ч (зависит от температур, вязкости, оборотов ротора и водяного расхода)
• Производительность охлаждения (типовая): до 400 кг/ч (зависит от температур, вязкости, оборотов ротора и водяного расхода)
• Изоляция: стекловата (нагрев) или каучук без ХФУ (охлаждение)
• Срок поставки: 3–4 месяца
• Гарантия: 1 год