Резервуар для жидкости ST series

из нержавеющей сталидля передачисмеси

Назначение
Бак для хранения поддерживает жидкий шоколад при заданной рабочей температуре и служит буфером между подготовкой продукта (раафинирование, конширование, плавка) и последующим оборудованием (темперирование, глазирование, дозирование, отливка). Модель выбирают по требуемой буферной ёмкости, состоянию продукта на входе и доступному электропитанию.

Применимость к процессу

• Используется как температурно‑контролируемый буфер для подачи жидкого шоколада на оборудование внизу по потоку.
• Не является заменой бака для плавки, если основная операция — партия‑партия плавки твёрдого шоколада; порционная подсыпка твёрдых добавок поддерживается только на отдельных моделях.
• Если требуемый объём буфера превышает 3000 кг, одиночный бак ST не подходит — рассмотрите несколько баков в ротации.

Доступные модели и номинальные ёмкости

• ST100 — 100 кг
• ST200 — 200 кг
• ST400 — 400 кг
• ST600 — 600 кг
• ST1000INS — 1000 кг (с изоляцией)
• ST2000INS — 2000 кг (с изоляцией, только жидкий ввод)
• ST3000INS — 3000 кг (с изоляцией, только жидкий ввод; поставляется в горизонтальном положении)

Правила по состоянию входа

• Модели только для жидкого ввода: ST2000INS и ST3000INS принимают только жидкий шоколад и не принимают твёрдые добавки; если поступает твёрдый продукт, требуется предшествующий бак для плавки.
• Случайная порционная подсыпка твёрдых частиц (максимум 25% номинальной ёмкости за заряд) допускается на ST100, ST200, ST400, ST600 и ST1000INS с пределами на заряд: ST100 — 25 кг; ST200 — 50 кг; ST400 — 100 кг; ST600 — 150 кг; ST1000INS — 250 кг. Следующий заряд можно ввести только после полного расплавления предыдущего.

Изоляция

• Неизолированные модели с водой в рубашке (однослойные): ST100 / ST200 / ST400 / ST600 (до 600 кг).
• Изолированные модели (стекловата между стенкой резервуара и наружной обшивкой): ST1000INS / ST2000INS / ST3000INS (>600 кг) для снижения теплопотерь и уменьшения циклов нагрева.

Сравнение моделей (кратко)
Модель | Ёмкость | Мощность | Питание | Изоляция | Порционная загрузка твёрдых (макс/заряд) | Исключается если...
ST100 | 100 кг | 2,4 кВт | 220 В / 1 фаза | Нет | ≤25 кг | Требуемая ёмкость >100 кг или нет 220 В однофазного питания
ST200 | 200 кг | 3,8 кВт | 220 В / 1 фаза | Нет | ≤50 кг | Требуемая ёмкость ≤100 кг или >200 кг или нет 220 В однофазного питания
ST400 | 400 кг | 4,5 кВт | 220/380 В | Нет | ≤100 кг | Требуемая ёмкость ≤200 кг или >400 кг
ST600 | 600 кг | 5,5 кВт | 220/380 В | Нет | ≤150 кг | Требуемая ёмкость ≤400 кг или >600 кг (не существует большего неизолированного варианта)
ST1000INS | 1000 кг | 12,7 кВт | 380 В / 3 фазы | Стекловата | ≤250 кг | Требуемая ёмкость ≤600 кг или >1000 кг или нет 380 В 3ф
ST2000INS | 2000 кг | 12,7 кВт | 380 В / 3 фазы | Стекловата | Не принимается — только жидкость | Требуемая ёмкость ≤1000 кг или >2000 кг, или продукт поступает твёрдым без бака для плавки, или нет 380 В 3ф
ST3000INS | 3000 кг | 12,7 кВт | 380 В / 3 фазы | Стекловата | Не принимается — только жидкость | Требуемая ёмкость ≤2000 кг или >3000 кг, или продукт поступает твёрдым без бака для плавки, или нет 380 В 3ф


Варианты конфигурации (выбирать по необходимости)

• Автоматизированный подогреваемый клапан для выбора рециркуляции или внешней передачи — необходим при требовании автоматического переключения; при отсутствии — нет автоматического переключения и нет подогрева седла клапана.
• Входной узел с водяной рубашкой для верхнего насоса — требуется, если насос подаёт в бак по стационарной трубопроводной системе; при отсутствии — заполнение вручную.
• Датчик уровня продукта (останавливает верхний насос до перелива) — доступен для всех моделей (требует входного узла); без него возможен перелив при безнадзорной подаче.
• Внешний электромагнитный клапан для контроля охлаждающей воды — доступен для ST100, ST200, ST400, ST600 для автоматического охлаждения при порционном темперировании; при отсутствии — охлаждение контролируется внешне.
• Система взвешивания (тензодатчики) — доступна для ST1000INS, ST2000INS, ST3000INS для точной дозировки по массе; при отсутствии — передача не может остановиться автоматически по измеренной массе.
• Расходомер — доступен для ST1000INS, ST2000INS, ST3000INS как более дешевая опция с меньшей точностью; при отсутствии — передача не может остановиться автоматически по измеренному потоку.

Принцип работы
Жидкий шоколад поступает в резервуар с водяной рубашкой из рафинировщика, конши или бака плавления. Нагрев рубашки поддерживается ПИД‑регулированием. Перемешивание с регулировкой скорости и пристенными скребками предотвращает седиментацию, равномерно распределяет тепло и препятствует миграции какао‑масла. Интегрированный насос для перекачки (шестерёнчатый на ST100–ST600; роторно‑лопастной на изолированных моделях) постоянно подаёт шоколад на оборудование, пока бак принимает последующие партии.

Операционные и технологические ограничения

• Температура хранения зависит от рецептуры: типовые ориентиры — тёмная кувертюра 45–50 °C; молочная и белая 40–45 °C; компаундные покрытия 48–51 °C. Держать массу полностью расплавленной, избегать длительного перегрева.
• Перемешивание должно работать непрерывно или прерывисто, пока шоколад находится в баке, чтобы избежать седиментации и стратификации вязкости; не оставлять мешалку выключенной при наличии продукта.
• Обратный поток из темперирующих машин перед возвращением в бак должен быть повторно нагрет (использовать декристаллизационную трубку), чтобы не охладить основную массу и не дестабилизировать подачу на темперирующее оборудование.

Техническое обслуживание, мойка и гарантийные замечания

• В водяную рубашку использовать 30% пищевого ингибированного пропиленгликоля (или указанный теплоноситель) для предотвращения образования накипи и отложений при жесткой воде.
• Регулярно проверять уплотнения насосов (шестерёнчатые для ST100–ST600; роторные/лопастные на INS‑моделях) и контролировать износ пружинных тефлоновых пристенных скребков.
• Не промывать водой при очистке шоколада с высоким содержанием какао: откачать остатки, промыть тёплым какао‑маслом или пищевым жиросодержащим промывочным средством при температуре удержания, откачать и протереть внутренние поверхности.
• Гарантия: 1 год на производственные и конструктивные дефекты. Типичный срок изготовления: 3–4 месяца, поскольку баки изготавливаются под заказ по ёмкости, напряжению и трубным спецификациям.

Возможные подключения вверх/вниз по линии

• Вверх по потоку: шаровая мельница (рафайнер), жидкая конча (при необходимости конширования) или бак плавления (если производство начинается с твёрдого сырья).
• Вниз по потоку: темперирующая машина, покрывальная машина, дозатор или линия литья. Интегрированный насос может питать при любом уровне выше входа насоса.

Характеристики / технические спецификации

• Диапазон номинальных ёмкостей: 100–3000 кг (ST100–ST3000INS).
• Конструкция: резервуар и компоненты из нержавеющей стали AISI 304.
• Нагрев: водяная рубашка с PID‑управлением нагревательных элементов.
• Изоляция: стекловата для INS‑моделей; не изолированная однослойная конструкция для меньших моделей.
• Перемешивание: регулируемая скорость, режимы непрерывный или прерывистый; пристенные скребки из PTFE на пружинах.
• Интегрированный насос: шестерёнчатый (ST100–ST600); лопастной/роторный из нержавеющей стали (INS‑модели).
• Электропитание и установленная мощность по моделям: ST100 220 V 1ф 2.4 kW; ST200 220 V 1ф 3.8 kW; ST400 220/380 V 4.5 kW; ST600 220/380 V 5.5 kW; ST1000INS/ST2000INS/ST3000INS 380 V 3ф 12.7 kW.
• Максимальная порционная загрузка твёрдых веществ по моделям (если разрешено): ST100 25 кг; ST200 50 кг; ST400 100 кг; ST600 150 кг; ST1000INS 250 кг; ST2000INS и ST3000INS не принимают твёрдые.
• Типичные рекомендации по температуре удержания: тёмная кувертюра 45–50 °C; молочная/белая 40–45 °C; компаунды 48–51 °C.
• Опции измерения и управления: входной узел, датчик уровня, автоматизированный подогреваемый клапан, электромагнитный клапан охлаждающей воды, система взвешивания, расходомер.