Мешалка с ротором INM

вертикальнаянепрерывного действияв ряд

Краткое описание
INM — непрерывный смеситель включений, дозирующий сухие сыпучие твёрдые включения в поток шоколада. Устанавливается после темперирующей машины и самотёком выгружает в бункер дозатора. Рабочий диапазон по шоколаду: 500–1 000 кг/ч; допускаемая доля включений — до 25 % от массы готового продукта; максимальный размер частиц в тракте — 20 мм. Не подходит для жидких, пастообразных, липких или слишком крупных включений.

Ограничения применения

• Не использовать INM, если включение жидкое, пастообразное или липкое и мостит бункер (шнек не обеспечивает надёжную подачу).
• Не использовать, если хотя бы одна часть превышает 20 мм в продуктовом тракте.
• Не использовать, если рецептура требует более 25 % включений от массы готового продукта.
• Не использовать при расходе шоколада на входе вне диапазона 500–1 000 кг/ч.
• Не использовать, если выход требует напорной передачи или длинной трубопроводной передачи вместо свободного падения в бункер дозатора.
• Не подходит для производств с обязательным CIP; INM очищается вручную.

Управление и варианты комплектации
Функция | Описание | Последствие
Управление по требованию | Стандарт. Уровень в бункере дозатора, последовательность ПЛК и подогреваемый переключающий клапан. | Определяет, когда система работает и куда идёт продукт; клапан меняет маршрут, но не управляет долей включений.
Стандартное управление долей | Стандарт. Сохранённые скорости шнека и ротора для каждой рецептуры. | Процент включений остаётся повторяемым лишь при стабильном расходе шоколада.
Управление по расходомеру | Опция. Измеряет шоколад, поступающий в INM; ПЛК корректирует подачу твёрдых включений по измеренному расходу. | Без расходомера доля включений будет смещаться при изменении расхода шоколада.
Вертикальный шнековый конвейер для бункера | Опция. Заполняет бункер включений с загрузочной высоты; датчик уровня включает/выключает конвейер. | Без опции бункер заполняется вручную.

Калибровка рецептур и управление процентом включений
Каждый вид включений калибруется в разделе Customer Setup. Оператор измеряет фактическую подачу при эталонной скорости шнека (кг/мин) и сохраняет значение как рецептуру. Можно хранить и вызывать несколько рецептур. При наличии расходомера ПЛК сочетает калибровочные данные с измеренным расходом шоколада и целевой долей включений для расчёта требуемой скорости шнека. Скорость ротора может быть независимой или следовать пропорционально рассчитанной скорости шнека. Формула ПЛК: I = C × x / (100 − x), где C — расход шоколада (кг/ч), I — расход включений (кг/ч), x — процент включений в готовом продукте.

Автоматическая работа по уровню в бункере дозатора
INM запускается автоматически по сигналу уровня в бункере дозатора. При запросе продукта сначала запускается перемешивающий ротор; после задержки, заданной на HMI, подогреваемый переключающий клапан направляет поток через INM, и шнек подачи включений запускается (одновременно или с отдельной задержкой). При достижении высокого уровня в бункере клапан переключается на линию возврата, после чего ротор и питатель останавливаются вместе. Поток возврата должен пройти через трубу декристаллизации перед возвращением в ёмкость хранения (прямой возврат темперированного шоколада может инициировать кристаллизацию и снизить температуру ёмкости). Корпус клапана подогревается, чтобы избежать затвердевания шоколада в каналах.

Подготовка орехов и других включений
Характер входного материала существенно влияет на равномерность дозирования и внешний вид изделия. Два варианта подготовки орехов: калиброванные гранулы BCM400 или цельные обжаренные орехи. Другие сухие сыпучие включения допускаются при условии, что их размер по всему тракту не превышает 20 мм.
Свойство | Дроблёные гранулы BCM400 | Цельные обжаренные орехи напрямую
Размер кусочков | Калибровано в 4 ситовых фракциях | Натуральный размер ядра, вариации между ядрами
Визуальная однородность | Однородно — одинаковый вид от порции к порции | Переменно — разное число орехов в разных порциях
Допустимый размер включений | Калиброванные фракции в пределах 20 мм по тракту | Ограничено орехами, уже соответствующими лимиту 20 мм
Риск мостовидности в бункере | Низкий — сухие калиброванные гранулы хорошо текут | Выше — неправильные ядра могут застрять на входе шнека
Применяют если… | Требуется видимость целых орехов для премиального позиционирования | Требуется однородный, калиброванный размер кусочков

Обслуживание, чистка и гарантия
Очистка труб при смене рецептуры: после остановки шнека пропустить чистый шоколад через смесительную трубу, чтобы удалить остатки предыдущей рецептуры. Шнековый питатель и бункер: удалять остатки после производственной смены; сухие сыпучие включения оставляют мало остатков, а липкие или маслянистые частицы могут накапливаться и вызывать мостообразование. Очистка ручная; машина не предназначена для CIP. Гарантия: 1 год на производственные и конструктивные дефекты. Срок поставки: 3–4 месяца с момента заказа (изготовление под требуемое напряжение и спецификацию трубопроводов).

Технические характеристики / спецификации

• Шнек подачи твёрдых включений с дозирующим бункером; регулируемая скорость подачи.
• Датчик уровня в бункере для автоматического запуска/остановки опционального вертикального шнекового конвейера.
• Регулируемая частотным преобразователем скорость перемешивающего ротора.
• Статор с водяной рубашкой, электрическим нагревателем и PID‑регулированием температуры.
• Подогреваемый автоматический переключающий клапан.
• Детали, контактирующие с продуктом, из нержавеющей стали AISI 304.
• Полная потребляемая мощность: 380 V, 3 фазы, 3 kW.
• Стандартный рабочий диапазон шоколада на входе: 500–1 000 кг/ч.
• Максимальный размер частиц включений в продуктовом тракте: 20 мм.
• Максимальная стандартная доля включений: 25 % от массы готового продукта.