Подъемная скоба с подвижной головкой G2130

с затвором и контргайкойдля использования на морских судах

Обзор
Якорный скоба болтового типа G2130 3/8" — это американский тип дугообразной скобы с кузовом, штампованным/кованым из высокопрочного углеродистого стали, и болтом, шестигранной гайкой и шплинтом из легированной стали. Болтовое соединение обеспечивает постоянное, виброустойчивое соединение, подходящее для подъема, строповки, морских, строительных и промышленных применений. Доступны коэффициенты проектирования 4:1 или 6:1; версии 6:1 подвергаются термообработке. Стандартные покрытия: горячее цинкование, порошковая окраска, электроосаждение (чёрное), естественный цвет. Каждая скоба индивидуально испытывается, инспектируется и имеет постоянную маркировку для трассируемости.

Введение
Якорный скоба G2130 3/8" болтового типа изготовлен по американскому образцу с дугообразным корпусом и креплением болт + шестигранная гайка + шплинт. По сравнению с винтовыми шпильками болтовое соединение лучше противостоит самоотворачиванию при вибрации и повторных нагрузках, что делает его пригодным для постоянных или длительных строповочных соединений. Корпус кованый из углеродистой стали; болт — из легированной стали. Термообработанные варианты (6:1) обеспечивают более высокие минимальные разрывные нагрузки.

Особенности продукта

• Скоба типа U.S. G2130 с болтовым соединением
• Кованый дугообразный корпус из углеродистой стали
• Болт, гайка и шплинт из легированной стали
• Доступны коэффициенты 4:1 или 6:1 (термообработка для 6:1)
• Покрытия: горячее цинкование, порошковая окраска, электроосаждение чёрное, естественный
• Индивидуальные испытания на контрольную нагрузку и постоянная маркировка
• Подходит для подъёма, строповки, морских и промышленных задач

Параметры
Разрушающая нагрузка: 4-кратная / 6-кратная от W.L.L.
Поверхность: Горячее цинкование, Порошковая окраска, Электрофоретическое покрытие (чёрное), Естественный цвет
Материал: Корпус — углеродистая сталь; Болт — легированная сталь
Термообработка: Да (6:1) / Нет (4:1)

Таблица размеров и ёмкостей
Парт. № | Размер (in.) | Working Load Limit (t) | Вес (lbs.) | A | B | C | D | E | F
TKR0982 | 3/16 | 1/3 | 0.06 | 0.38 | 0.25 | 0.88 | 0.19 | 0.6 | 0.56
TKR0983 | 1/4 | 1/2 | 0.11 | 0.47 | 0.31 | 1.13 | 0.25 | 0.78 | 0.61
TKR0984 | 5/16 | 3/4 | 0.22 | 0.53 | 0.38 | 1.22 | 0.31 | 0.84 | 0.75
TKR0985 | 3/8 | 1 | 0.33 | 0.66 | 0.44 | 1.44 | 0.38 | 1.03 | 0.91
TKR0986 | 7/16 | 1-1/2 | 0.49 | 0.75 | 0.5 | 1.69 | 0.44 | 1.16 | 1.06
TKR0987 | 1/2 | 2 | 0.79 | 0.81 | 0.64 | 1.88 | 0.5 | 1.31 | 1.19
TKR0988 | 5/8 | 3-1/4 | 1.68 | 1.06 | 0.77 | 2.38 | 0.63 | 1.69 | 1.5
TKR0989 | 3/4 | 4-3/4 | 2.72 | 1.25 | 0.89 | 2.81 | 0.75 | 2.00 | 1.81
TKR0990 | 7/8 | 6-1/2 | 3.95 | 1.44 | 1.02 | 3.31 | 0.88 | 2.28 | 2.09
TKR0991 | 1 | 8-1/2 | 5.66 | 1.69 | 1.15 | 3.75 | 1.00 | 2.69 | 2.38
TKR0992 | 1-1/8 | 9-1/2 | 8.27 | 1.81 | 1.25 | 4.25 | 1.13 | 2.91 | 2.69
TKR0993 | 1-1/4 | 12 | 11.71 | 2.03 | 1.40 | 4.69 | 1.29 | 3.25 | 3.00
TKR0994 | 1-3/8 | 13-1/2 | 15.83 | 2.25 | 1.53 | 5.25 | 1.42 | 3.63 | 3.31
TKR0995 | 1-1/2 | 17 | 19.00 | 2.38 | 1.66 | 5.75 | 1.53 | 3.88 | 3.63
TKR0996 | 1-3/4 | 25 | 33.91 | 2.88 | 2.04 | 7.00 | 1.84 | 5.00 | 4.19
TKR0997 | 2 | 35 | 52.25 | 3.25 | 2.30 | 7.75 | 2.08 | 5.75 | 4.81
TKR0998 | 2-1/2 | 55 | 98.25 | 4.13 | 2.80 | 10.50 | 2.71 | 7.25 | 5.69
TKR0999 | 3 | 85 | 154.00 | 5.00 | 3.30 | 13.00 | 3.12 | 7.88 | 6.50
TKR1000 | 3-1/2 | 120 | 265.00 | 5.25 | 3.76 | 14.63 | 3.62 | 9.00 | 8.00
TKR1001 | 4 | 150 | 338.00 | 5.50 | 4.26 | 14.50 | 4.00 | 10.00 | 9.00

Стандарты и качество
Минимальный объем заказа: 100 штук. Упаковка: коробка + стальная паллета. Изготовлено в соответствии с ASME B30.26, Federal RR-C-271, ASTM A952 (при применимости), EN 13889, ISO 2415 и OSHA 1910.184. Поставляется с коэффициентом 4:1 или 6:1 по спецификации заказчика. Каждый скоба проходит испытание контрольной нагрузкой, измерительную и визуальную инспекцию, проверку механических свойств, испытания твердости и термообработки, проверку резьбы и постоянную маркировку. Каждая партия сопровождается протоколами испытаний и сертификатами материалов. Области применения: подъемы с крюка, строповка кранов, цепные и тросовые стропы, синтетические стропы, морские/офшорные подъемы, строительство, горная добыча и общая промышленная погрузка. Техническое обслуживание: регулярно проверять деформацию корпуса, износ болта, повреждение резьбы, коррозию, трещины, состояние шплинта и маркировку; выводить из эксплуатации при превышении допустимых пределов.