Планетарная мешалка VK series

вертикальнаяимпульсного действияжидкость / твердое тело

Обзор продукта
Вертикальный кнедер JCT для волокнистых смолообразных композитов сочетает подвесной сверху мешающий вал с планетарным движением двойного лопастного узла, обеспечивая интенсивное вымесивание высоковязких смол при минимизации механических повреждений волокон. Уплотнения и подшипники размещены над зоной материала, что исключает загрязнение смеси и утечки.

Производительность и области применения
Волокнистые армированные смолообразные композиты (стекловолокно, углеродное волокно, арамид и т.д.) объединяют матрицу (смола, металл или керамика) с высокопрочными волокнами для достижения высокой удельной прочности, жесткости и стабильности геометрии. Конечные свойства в значительной степени зависят от дисперсии и смачивания волокон матрицей. Данное оборудование ориентировано на промышленное производство композитов, требующих однородного смешения, дегазации и точного температурного контроля (авиакосмическая отрасль, электроника, производство высокотехнологичных композитов).

Ключевые возможности смешивания

• Эффективное смешивание коротких волокон (1–10 мм) при массовой доле волокна выше 50%.
• Эффективное смешивание длинных волокон (30–50 мм) при массовой доле волокна до ≈50%.

Преимущества конструкции

• Вал мешалки сверху — динамические уплотнения и подшипники расположены над сосудом, вне зоны материала, что исключает загрязнение и попадание частиц износа в продукт.
• Планетарная траектория перемешивания (3D‑сдвиг и межслойное отделение) — две лопасти вращаются вокруг своих осей и одновременно орбитируют вокруг центра сосуда, создавая интенсивные сдвиговые и сжимающие воздействия между лопастями и стенкой.
• Деликатность к волокнам (снижение разрушения) — оптимизированный зазор лопастей и уровни сдвига обеспечивают полное смачивание высоковязких смол волокнами (включая длинные стекло/углеволокна) при минимизации механического обрыва волокон.
• Высокий вакуум и рубашечный температурный контроль — сосуд поддерживает работу в высоком вакууме (до ок. -0.098 MPa) для дегазации и удаления влаги; рубашка обеспечивает циркуляцию воды или масла для точного теплоуправления.

Параметры оборудования
Заголовок: Model | Dimension H*L*W (mm) / Weight | Barrel Inner Size D*H (mm) | Full Volume (L) | Useful Volume (L) | Min Volume (L) | Power (kW) | Pericentric Blade Speed (rpm) | Telecentric Blade Speed (rpm) | Revolution Speed (rpm) | Clearance (mm) | Vacuum Abs Pressure (kPa)
VK-10 | 2600*1600*1400 / 2.5t | 300*240 | 16.9 | 12 | 2 | 5.5 | 0~25 | 0~50 | 0~6 | 3±0.5 | <1.5
VK-100 | 3200*2000*1600 / 6t | 600*480 | 135 | 100 | 15 | 22 | 0~25 | 0~50 | 0~6 | 4.5±0.5 | <1.5
VK-500 | 4200*2500*2000 / 12t | 900*800 | 500 | 350 | 60 | 37 | 0~22.5 | 0~45 | 0~6 | 5.5±0.5 | <1.5
VK-1000 | 5100*3000*2500 / 24t | 1200*1100 | 1000 | 600 | 120 | 45 | 0~22.5 | 0~45 | 0~6 | 6±1 | <1.5
VK-2000 | 6000*4200*3000 / 32t | 1400*1300 | 2000 | 1200 | 200 | 55 | 0~20 | 0~40 | 0~6 | 7±1 | <1.5
VK-3000 | 6500*4600*3400 / 35t | 1600*1500 | 3000 | 1800 | 300 | 75 | 0~20 | 0~40 | 0~5 | 8±1 | <1.5
VK-5000 | 7300*5000*3600 / 40t | 1900*1800 | 5000 | 3000 | 500 | 110 | 0~18 | 0~36 | 0~5 | 9±1 | <1.5

Краткие преимущества конструкции

• Верхнее размещение вала и уплотнений/подшипников над сосудом для исключения загрязнения рабочей зоны.
• Планетарное орбитальное движение двойных лопастей обеспечивает 3D‑сдвиг, межслойное отделение и мощное вымешивание.
• Оптимальные зазоры и уровни сдвига минимизируют разрушение волокон и обеспечивают полное смачивание.
• Вакуумный сосуд и рубашечный тепловой контроль для дегазации и точного управления температурой процесса.

Технические характеристики / спецификации

• Семейство продуктов: серия VK (VK-10 — VK-5000).
• Подвесной сверху мешающий вал, планетарная двойная лопастная конструкция.
• Подходит для составов с короткими и длинными волокнами при высокой загрузке волокном (до ≈50% по массе).
• Полные объёмы от ≈16.9 L до 5000 L; мощность двигателей примерно от 5.5 kW до 110 kW в зависимости от модели.
• Перицентрическая/телецентрическая/скорость вращения варьируются для настройки интенсивности вымешивания.
• Возможность дегазации в высоком вакууме (указанное абсолютное давление <1.5 kPa) и рубашечный нагрев/охлаждение для контроля температуры процесса.
• Применения: передовые волокнистые смолообразные композиты для авиа‑/космической техники, электроники, автомобильной и промышленной продукции, где критичны чистота, однородность и целостность волокон.