Лопастная мешалка VK series

вертикальнаянепрерывного действияимпульсного действия

Краткое описание
Вертикальные смесители серии VK от JCT Machinery — это взрывозащищённые аппараты с верхним приводом, разработанные для производства твердотопливных составов и других ультра-вязких композитных материалов. Конструкция обеспечивает вакуумное смешивание, точный температурный контроль и автоматизацию на базе ПЛК для безопасного и воспроизводимого производства высоконаполненных и термочувствительных смесей.

Ключевые функции

• Взрывозащищённое исполнение для легковоспламеняющихся/энергетических материалов
• Вакуумная дегазация и вакуумное смешивание (вакуум до приблизительно -0,098 МПа)
• Высокомоментное смешивание на низких оборотах с перицентрическими/телецентрическими лопастями
• Верхнее расположение привода, подшипников и редуктора — отсутствие нижнего сальника
• Автоматическое ПЛК-управление с опциональным сенсорным HMI
• Непрерывный мониторинг температуры, оповещения об аномалиях и управление по замкнутому контуру
• Интеллектуальная самодиагностика и визуальная локализация неисправностей

Эксплуатационные особенности

• Предназначено для очень вязких смесей и составов с высоким содержанием твердых частиц
• Материалы чувствительны к температурным колебаниям, склонны к нагреву от трения и статическому электричеству
• Вертикальная компоновка уменьшает контакт уплотнения вала с продуктом и снижает трение за счёт размещения привода сверху
• Вакуумная дегазация улучшает плотность и однородность за счёт удаления захваченного воздуха

Параметры оборудования для вертикального смешивания твердотопливных составов
Модель | Full Volume (L) | Useful Volume (L) | Power (kW) | Pericentric Blade Speed (rpm) | Telecentric Blade Speed (rpm) | Revolution Speed (rpm) | Vacuum Abs Pressure (kPa)
VK-10 | 16.9 | 12 | 5.5 | 0~25 | 0~50 | 0~6 | <1.5
VK-100 | 135 | 100 | 22 | 0~25 | 0~50 | 0~6 | <1.5
VK-500 | 500 | 350 | 37 | 0~22.5 | 0~45 | 0~6 | <1.5
VK-1000 | 1000 | 600 | 45 | 0~22.5 | 0~45 | 0~6 | <1.5
VK-2000 | 2000 | 1200 | 55 | 0~20 | 0~40 | 0~6 | <1.5
VK-3000 | 3000 | 1800 | 75 | 0~20 | 0~40 | 0~5 | <1.5
VK-5000 | 5000 | 3000 | 110 | 0~18 | 0~36 | 0~5 | <1.5

Преимущества

• Верхнее расположение подшипников и редуктора исключает нижний сальник, снижая риск утечек и загрязнений
• Конструкция уменьшает тепловыделение от трения, повышая безопасность при работе с энергосодержащими материалами
• Вакуумная дегазация (ок. -0,098 МПа) повышает плотность и снижает наличие пор
• Надголовная компоновка привода упрощает обслуживание и осмотр

Области применения

• Производство твердотопливных составов и HTPB-растворов
• Шламы высокоэнергетических материалов и сильно заполненные композитные материалы
• Теплопроводные пасты, аэрокосмические герметики
• Подготовка сырья для MIM и CIM

Расширяемые модули и ключевые особенности управления
Flexible Interaction Terminals | Standalone touchscreen + multi-axis adjustable robotic arm | Повысить эргономику HMI и доступ к узлам
Precision Security and Early Warning | Непрерывный мониторинг температуры + оповещения/управление по замкнутому контуру | Стабилизировать процесс и предотвратить тепловое разгон
Intelligent Self-Diagnosis | Визуальная локализация неисправностей | Ускорить устранение неисправностей
Quality Traceability System | Многоуровневый контроль доступа + журнал аудита | Обеспечить полную прослеживаемость операций
Industrial Interconnectivity | Интеграция с MES/ERP + удалённый доступ к данным | Поддержать цифровую трансформацию предприятия

Характеристики / технические спецификации

• Brand: JCT Machinery
• Семейство моделей: VK series (VK-10, VK-100, VK-500, VK-1000, VK-2000, VK-3000, VK-5000)
• Диапазон объёмов: 16.9 L — 5000 L; примеры полезных объёмов: 12 L (VK-10) — 3000 L (VK-5000)
• Диапазон мощности: 5.5 kW — 110 kW в зависимости от модели
• Скорости смешивания: перицентрические и телецентрические лопасти с варьируемыми диапазонами
• Скорость вращения: обычно 0–6 rpm (крупнейшие модели 0–5 rpm)
• Вакуумная способность: дегазация до ≈ -0,098 МПа; абсолютное давление вакуума <1.5 kPa
• Управление и безопасность: ПЛК-автоматизация, опции HMI, непрерывный мониторинг температуры, оповещения, визуализация неисправностей, интеграция MES/ERP