ОбзорВертикальный кнедер для термических интерфейсных материалов для электроники — интеллектуальное решение для смешивания, разработанное JCT для термопроводящих составов с высоким содержанием твердых частиц и высокой вязкостью. Оборудование предназначено для решения задач экстремальной вязкости, чувствительности к температуре, захвата воздуха и строгих требований по металлическим загрязнениям и электрической изоляции.
Материалы и рецептураТеплопроводящие материалы для электроники представляют собой композиты (пасты, термопасты, пленки, прокладки, ленты, фазоизменяющиеся материалы), получаемые путем равномерного распределения неорганических теплопроводящих наполнителей в полимерной матрице (например, силикон). Окончательная теплопередача определяется в первую очередь собственной проводимостью наполнителя, уровнем загрузки наполнителя и равномерностью дисперсии.
Ключевые характеристики- Приводные и уплотняющие системы расположены полностью над зоной материала, что предотвращает металлическое загрязнение.
- Обработка материалов с вязкостью до 20,000,000 cP.
- Опциональные сверхизносостойкие покрытия (WC, PTFE, нитрид кремния) минимизируют износ и исключают появление металлической пыли, которая может нарушить электрическую изоляцию.
- Планетарное перемешивание (революция + вращение) устраняет мертвые зоны и обеспечивает однородную дисперсию; поддерживается вакуумная дегазация для удаления захваченного воздуха/пузырьков.
- Несколько сменных смесительных сосудов для эффективного производства, упрощенной выгрузки и очистки.
Технические характеристики (таблица)Model | Dimension H*L*W (mm) | Weight | Barrel Inner Size D*H (mm) | Full Volume (L) | Useful Volume (L) | Min Volume (L) | Power (kW) | Pericentric Blade Speed (rpm) | Telecentric Blade Speed (rpm) | Revolution Speed (rpm) | Clearance (mm) | Vacuum Abs Pressure (kPa)
VK-10 | 2600*1600*1400 | 2.5t | 300*240 | 16.9 | 12 | 2 | 5.5 | 0~25 | 0~50 | 0~6 | 3±0.5 | <1.5
VK-100 | 3200*2000*1600 | 6t | 600*480 | 135 | 100 | 15 | 22 | 0~25 | 0~50 | 0~6 | 4.5±0.5 | <1.5
VK-500 | 4200*2500*2000 | 12t | 900*800 | 500 | 350 | 60 | 37 | 0~22.5 | 0~45 | 0~6 | 5.5±0.5 | <1.5
VK-1000 | 5100*3000*2500 | 24t | 1200*1100 | 1000 | 600 | 120 | 45 | 0~22.5 | 0~45 | 0~6 | 6±1 | <1.5
VK-2000 | 6000*4200*3000 | 32t | 1400*1300 | 2000 | 1200 | 200 | 55 | 0~20 | 0~40 | 0~6 | 7±1 | <1.5
VK-3000 | 6500*4600*3400 | 35t | 1600*1500 | 3000 | 1800 | 300 | 75 | 0~20 | 0~40 | 0~5 | 8±1 | <1.5
VK-5000 | 7300*5000*3600 | 40t | 1900*1800 | 5000 | 3000 | 500 | 110 | 0~18 | 0~36 | 0~5 | 9±1 | <1.5
Преимущества- 01 Безрастворная рецептура: сокращает или исключает применение растворителей; позволяет низкотемпературную обработку высоковязких составов.
- 02 Улучшенное качество готовой продукции: повышенная чистота и однородность по сравнению с другими типами оборудования.
- 03 Отсутствие мертвых зон при смешивании: планетарное движение обеспечивает равномерную дисперсию.
- 04 Повышение содержания наполнителя: допускает более высокую загрузку (до 96%), улучшая теплопроводность конечного продукта.
- 05 Эффективность производства: сменные сосуды упрощают смену партий, выгрузку и очистку.
Характеристики / Технические данные- Серия моделей: серия VK (VK-10, VK-100, VK-500, VK-1000, VK-2000, VK-3000, VK-5000).
- Диапазон полного объема: примерно 16.9 L (VK-10) до 5000 L (VK-5000).
- Диапазон полезного объема: от 12 L до 3000 L в зависимости от модели.
- Максимальная обрабатываемая вязкость: до 20,000,000 cP.
- Диапазон мощности: от 5.5 kW до 110 kW в зависимости от модели.
- Скорости лопаток и вращения: перицентрическая и телецентрическая скорости лопаток регулируются по модели (см. таблицу); скорость революции регулируется по модели.
- Контроль зазора: указан по моделям (примеры в таблице).
- Вакуумная абсолютная давление способность: <1.5 kPa.
- Варианты износостойкого покрытия: карбид вольфрама (WC), PTFE, нитрид кремния.