Планетарная мешалка JCT VK series

вертикальнаядно резервуараимпульсного действия

Обзор
Вертикальные смесители серии JCT VK разработаны для перемешивания высоковязких и слаботекучих материалов в химической, пищевой, новых энергетических и передовых материаловедческих областях. Аппараты сочетают вертикальный цилиндр, S-образные лопасти с планетообразным движением, рубашку для нагрева/охлаждения и опциональный вакуум.

Краткое описание продукта
JCT Machinery поставляет вертикальные смесители с выбором материала цилиндра (SS304/SS316 или углеродистая сталь), конфигурациями лопастей (полые/сплошные), PLC-управлением и частотным приводом. Конфигурируемые опции: рубашка для нагрева/охлаждения, вакуум и выгрузка снизу для минимизации остатков.

Принцип работы
Вертикальный смеситель перемешивает материал в закрытом цилиндре с помощью вертикально расположенных S-образных лопастей, выполняющих планетообразное движение. Основные моменты:

• Две взаимно вписанные лопасти вращаются с разными скоростями, создавая сдвиг, сжатие и складывание для однородного перемешивания.
• Рубашка обеспечивает подачу пара, масла или электрическое нагревание для температурного контроля.
• Выгрузка снизу и опция вакуума позволяют эффективно дегазировать и почти полностью очищать цилиндр.

Конфигурация

• 1. Корпус: вертикальный смесительный цилиндр (SS304/SS316 или углеродистая сталь); контактные поверхности могут иметь специальные покрытия; цилиндр подъемный.
• 2. Лопасти: S-образные лопасти (полые или сплошные), обычно из нержавеющей стали; вал и уплотнения не соприкасаются с продуктом.
• 3. Привод: мотор с частотным регулированием + редуктор для широкого диапазона скоростей.
• 4. Нагрев/Охлаждение: электрический, паровой или масляный кожух.
• 5. Управление: PLC для автоматического контроля температуры, времени и скорости; возможен HMI.
• 6. Безопасность: защита от перегрузки, аварийная остановка; опциональная защитная сетка.

Параметры

• JCT VK5 — объем 2,5 л; центральная лопасть 2–20 об/мин; вращающаяся лопасть 10,4–104 об/мин; привод 0,75 кВт.
• JCT VK60 — объем 30 л; центральная 1,5–15 об/мин; вращающаяся 6–56 об/мин; привод 5,5 кВт.
• JCT VK100 — объем 50 л; центральная 1,4–14 об/мин; вращающаяся 6,5–58 об/мин; привод 7,5 кВт.
• JCT VK200 — объем 100 л; центральная 1,3–12 об/мин; вращающаяся 6,7–49 об/мин; привод 15 кВт.
• JCT VK400 — объем 200 л; центральная 1,1–11 об/мин; вращающаяся 4,4–44 об/мин; привод 45 кВт.
• JCT VK800 — объем 400 л; центральная 1–10 об/мин; вращающаяся 3,7–37 об/мин; привод 75 кВт.

Преимущества

• Планетообразное движение лопастей исключает мертвые зоны и предотвращает прилипание материала к стенкам.
• Изолированный вал и уплотнения снижают риск коррозии и контаминации подшипников и уплотнений.
• Стабильная вакуумная способность (до примерно -0,1 МПа) поддерживает дегазацию.
• Рубашка в сочетании с регулятором температуры обеспечивает точный термоконтроль.
• Возможность установки нескольких цилиндров, простота выгрузки и очистки способствуют устойчивому производству.
• Подходит для очень вязких материалов (>800 000 cps) и плохо текучих сред.
• Низкоскоростное перемешивание снижает повреждение полимерных цепей и риски, связанные с избыточным моментом.

Применение

• Орganosilicon- композиты
• Медицинские полимерные материалы
• Полимеры, армированные углеродным волокном
• Пиро- и инициирующие материалы (требуют специальных мер безопасности)
• Электронные теплопередающие материалы
• Керамические матричные композиты

Технические характеристики

• Серия: JCT VK (VK5–VK800).
• Объемы: 2,5–400 л; возможна индивидуальная настройка размеров.
• Материалы: SS304/SS316 или углеродистая сталь; опциональные покрытия для контактных поверхностей.
• Нагрев: электрический, паровой или масляный кожух; PLC-контроль.
• Вакуум: возможность работы под вакуумом до примерно -0,1 МПа.
• Управление: PLC + VFD для автоматизации.
• Безопасность: защита от перегрузки, аварийная остановка; возможны взрывозащищенные исполнения по запросу.
• Кастомизация: изготовление по требованиям заказчика доступно.