Полуавтоматическая наполнительная машина SP25

для бочекIBCведра

Обзор
SP25 моторизует перемещение сопла по всем трем осям (X, Y и вертикальной). Это модель в линейке, исключающая необходимость ручного перемещения головки оператором; доступно три уровня автоматизации, чтобы вы могли выбрать частоту участия человека. Компактная серия, подходит для барабанов, вёдер и IBC на поддоне. Диапазон ёмкостей: 20–1 500 л. Производительность до 65 барабанов/ч (220 л) или 15 IBC/ч (1 200 л).

Подходит ли вам эта машина?
Да — если ручное позиционирование головки утомляет оператора или замедляет линию, и вы хотите регулировать трудозатраты оператора. Нет — если вы заполняете лишь несколько паллет (можно рассмотреть SP1 или SP2) или если требуется полностью автономная ячейка с открытием/закрытием крышек (SP3 или Robot Filler).

Три уровня автоматизации

• Выравнивание джойстиком: оператор позиционирует сопло джойстиком для каждого контейнера; во время заполнения свободен, но требуется для каждого контейнера.
• Джойстик с памятью позиций: оператор обучает позиции для паллеты; машина заполняет всю паллету без дальнейшего вмешательства; оператор требуется один раз на паллету.
• Машинное зрение (опция): автоматически находит горловину; машина становится полностью автоматической, и вмешательство оператора для позиционирования не требуется.

Режимы и узлы заполнения
При заказе доступны два физических набора заполнения: заполнение под горловину или погружное заполнение. Оба комплекта выполнены из пескоструйного AISI 304 нержавеющей стали, стандартное сопло — AISI 316L (для агрессивных продуктов доступны другие материалы).

Варианты погружного заполнения
Обычно рекомендуется для пенящихся, горючих или взрывоопасных продуктов. Сопло опускается до дна, и рецептура выбирает одно из трех поведений:

• Поднимается вместе с продуктом: сопло открывается внизу и поднимается по мере заполнения; система управления держит сопло на уровне продукта до завершения.
• С нижней точки: сопло остаётся в самом нижнем положении на протяжении всего заполнения (для сильно пенящихся продуктов).
• Под горловину: сопло входит чуть за горловину и заполняет оттуда (похоже на заполнение под горловину).

Как это работает
1. Выберите рецепт заполнения и брутто/нетто вес на панели оператора.
2. Разместите паллету пустых контейнеров в рабочей станции заполнения.
3. В зависимости от уровня автоматизации: позиционируйте сопло для каждого контейнера, обучите позиции паллеты один раз или не вмешивайтесь при наличии зрения машины.
4. Система автоматически тариует и заполняет до заданного нетто веса.
5. Последовательность повторяется для каждого контейнера на паллете.
6. Полная паллета удаляется, поступает следующая.

Архитектура машины
Самонесущая конструкция несёт головку заполнения на двух независимых линейных осях (X и Y) и вертикальной оси; все три оси моторизированы. Весовой терминал интегрирован в систему управления. Взвешивание возможно через напольные весы (отдельная станция) или интегрировано в конвейерную линию (паллеты входят/ выходят автоматически).

Заполнение инертным газом (опция)
Доступно в качестве аксессуара для заполнения в инертной атмосфере. Подача газа интегрирована в цикл заполнения (электромагнитный клапан, проход через сопло), и время подачи управляется рецептом (инертирование до, во время, после заполнения или комбинации). Небольшие импульсы азота (или выбранного газа) создают защитную атмосферу в контейнере; также поддерживается инертирование с избыточным давлением для узлов укупорки. Сопло сменное для последующей адаптации к другим продуктам или контейнерам.

AiCROVFill® (ПО)
ПО‑экосистема, разработанная для максимально точного и быстрого заполнения в пределах, допускаемых продуктом. Ключевые функции: контроль смещения (останавливает и оповещает при сопротивлении сопла), контроль конечного веса и дозаправка, компенсация погружённой ланцы (компенсация смещения объёма при погружении), автоматическая компенсация продукта, продолжающего течь после закрытия клапана (обучаемая или фиксированная), и работа по рецептам (параметры сохраняются по продукту и формату контейнера).

Безопасность и соответствие
Спроектирована и изготовлена в Европе в соответствии с законодательством ЕС по безопасности машин; маркировка CE. Проектирование согласно EN ISO 12100, EN ISO 13849‑1, EN 60204‑1, EN ISO 13850. Функции безопасности: аварийная остановка, отключающая питание и пневмоподачу и останавливающая моторные оси; контролируемое управление осями, останавливающееся при смещении или открытии доступа; пассивный фиксатор сопла; безопасное поведение при отказе (отсутствие остаточного движения или утечки продукта). Начиная с уровня памяти позиций требуется периметральный защитный ограждающий комплекс (забор с блокируемыми дверями и фотоэлектрическими барьерами с muting), предлагаемый отдельно. Взрывозащищённые исполнения проектируются под схему сертификации страны установки (ATEX, IECEx, NEC и т.д.).

Технические характеристики (кратко)
Тип: Взвешивающее заполнение, моторное позиционирование по трем осям
Серия: Compact
Контейнеры: Барабаны, кеги, ведра, канистры и IBC на паллете — 20 до 1 500 л
Производительность: 65 барабанов/ч (220 л) · 15 IBC/ч (1 200 л)
Точность заполнения: ±0,1 % номинала (подтверждается для каждого случая)
Разрешение весов: ±50 г
Инертное заполнение: Доступно как опция
Блок заполнения: Под горловину или погружной (погружной также может заполнять снизу или под горловину по рецепту)
Уровни автоматизации: Джойстик · джойстик с памятью позиций · машинное зрение (опция)
Взвешивание: Напольные весы или интеграция в конвейерную линию
Регулировка высоты: 550 мм, серво
Питание: 240 V, 50–60 Hz, <1 kW (зависит от проекта)
Давление воздуха: 6 bar (другие по запросу)
Рабочая температура: −10 °C до +45 °C
Температура продукта: 0 °C до +130 °C
Соединение продукта: Camlock male 1½”
Вес: 900 kg (подтверждается по проекту)
Взрывозащищённая версия: Доступна

Характеристики / технические данные

• Модель: SP25
• Бренд: AiCROV
• Тип: Взвешивающая машина для розлива с моторным позиционированием сопла по трем осям
• Диапазон контейнеров: 20–1 500 л (барабаны, ведра, канистры, IBC) на паллете
• Производительность: до ≈65 барабанов/ч (220 л) или 15 IBC/ч (1 200 л)
• Точность: ≈ ±0,1 % (подтверждается)
• Опции автоматизации: джойстик; джойстик + память позиций; машинное зрение (опция)
• Блоки заполнения: под горловину или погружной (несколько стратегий)
• Инертизация: опция доступна и конфигурируема по рецепту
• Регулировка высоты (серво): 550 мм
• Типичное питание: 240 V, 50–60 Hz, <1 kW (зависит от конфигурации)
• Давление воздуха: 6 bar (другие по запросу)
• Температуры: работа −10 °C до +45 °C; продукт 0 °C до +130 °C
• Соединение продукта: camlock male 1½”
• Приблизительный вес: 900 kg (подтверждается)