Мы специализируемся на литье и прецизионной обработке высокопрочных, высокостабильных станин для станков и крупных конструктивных элементов. От выбора материала и моделирования процесса до сверхточной обработки с точностью до ±0,002 мм, мы предоставляем полностью контролируемые производственные услуги, чтобы гарантировать, что каждый продукт обладает превосходной точностью и долгосрочной стабильностью. Будь то корпус станка, опора трансмиссии или функциональные компоненты, Hansheng - ваш надежный партнер по прецизионному производству. Hansheng Automation предоставляет универсальные решения для литья станин станков и крупных структурных компонентов. В области прецизионного производства 99% усилий могут быть потрачены впустую из-за нестабильности фундамента всего на 1%. В Hansheng Automation мы не только отливаем металл, поставляем шестерни и выполняем прецизионную обработку с ЧПУ, но и создаем "абсолютную нулевую точку" для вашего передового оборудования - основу, которая будет прочной и стабильной при любых условиях эксплуатации.Hansheng Automation Комплексные решенияЛитьевой инжинирингОптимизация процесса: Инженеры используют анализ моделирования для оптимизации конструкции, усовершенствования бегунов и установки стояков для обеспечения равномерного заполнения чугуна расплавом, что позволяет полностью исключить внутренние дефекты, такие как усадочные полости и пористость.Материаловедение: Отбирается высококачественный серый чугун (HT300) и ковкий чугун (GGG50), при этом проводится тщательный спектральный анализ перед печью для обеспечения соответствия свойств материала 100% стандартам.Основные процессы: Литье в смоляную смесь и литье с потерей пены гибко используются для баланса сложных структур, качества поверхности и экономической эффективности.Точная обработкаБольшие возможности обработки: горизонтальные обрабатывающие центры 2100 мм и большие портальные обрабатывающие центры могут выполнять фрезерование, расточку и сверление всех критических плоскостей за одну установку на большой станине, устраняя кумулятивные ошибки от нескольких установок.Точность микронного уровня: Обычная фрезерная и токарная обработка достигает ±0,01 мм, прецизионная шлифовка и комбинированная фрезерная/токарная обработка позволяют контролировать допуски в пределах ±0,005 мм, а ультразеркальная чистовая обработка - ±0,002 мм.Гарантия качестваПолное снятие напряжений: Все отливки проходят полный цикл отжига или старения, контролируемый профессиональным оборудованием для обеспечения полного снятия напряжений и долгосрочной стабильности размеров.Прецизионный контроль: Оснащены координатно-измерительными машинами (КИМ), лазерными интерферометрами и другим контрольным оборудованием для предоставления отчетов о полноразмерном контроле, включая размеры и геометрические допуски.Примеры наших возможностей:Полиграфическая и упаковочная промышленность: Рамки управления фольгой, требующие чрезвычайно высокой плоскостности и параллельности, а также основные корпуса тиснения и соответствующие задние корпуса тиснения, требующие точного выравнивания.Трансмиссия и автоматизация: Кронштейн переключения передач требует чрезвычайно строгих допусков на расстояние между центрами отверстий и перпендикулярность для обеспечения плавной передачи передач с низким уровнем шума.Аксессуары и компоненты оборудования: Даже функциональные задние крышки и основания для крепления рукояток управления обрабатываются в соответствии со стандартами, используемыми для производства основных компонентов, обеспечивая совершенство в каждой детали.Технические характеристики ОбзорКатегорияПараметрыПодробное описаниеМощность литьяМаксимальный размер3800 x 1500 x 1200 ммМощность обработкиМатериалСерый чугун (HT200-300), ковкий чугун (QT400-600), настраивается по желанию заказчикаДопуск литьяСвободный допуск ±1 ммМаксимальный ходГоризонтальный: 2100 x 1060 мм; вертикальный: 1200 x 840 ммДостижимая точностьУказанный допуск на ключ до ±0.03 мм, точность шлифования/токарной обработки и фрезерования до ±0,005 ммШероховатость поверхности До Ra0.2Контроль качестваИспытательное оборудованиеКоординатно-измерительная машина, спектрометр, твердомер, тестер шероховатости, ультразвуковой дефектоскопУслугиДокументы о поставкеОтчет о термообработке, полноразмерный отчет о проверке КИМ (опционально)Дополнительные услугиПредложения по оптимизации проектирования, термообработка, поверхностная окраска/порошковое покрытие, предварительная сборка компонентовПроцесс работы с Hansheng AutomationТехническая консультация и анализ чертежей: Предоставьте ваши 2D/3D чертежи, и инженеры проведут с вами анализ конструкции на предмет технологичности (DFM).Подробные решения и предложения: Получите комплексное решение, включающее технологический процесс, сроки поставки и стоимость в течение 48 часов.Изготовление пресс-форм и инспекция первого изделия (FAI): Автоматизированное оборудование с ЧПУ для изготовления пресс-форм используется для быстрого завершения изготовления пресс-формы и предоставления подробного отчета о проверке первого изделия для вашего утверждения.Массовое производство и контроль процессов: SPC (статистический контроль процессов) применяется во время производства для обеспечения высокой согласованности каждого продукта.Окончательный контроль и безопасная доставка: После 100% окончательной проверки, профессиональная антикоррозийная и ударопрочная упаковка обеспечивает безопасную доставку вашего продукта.FAQ (выбранные):Если ваш дизайн имеет проблемы, которые могут повлиять на литье или другие проблемы, инженеры будут общаться немедленно и предлагать предложения по модификации для улучшения качества литья и снижения затрат без ущерба для функциональности.Сроки поставки зависят от сложности и размера частей; приблизительные сроки предоставляются после цитирования."Указанный допуск ±0,03 мм" относится к критическим размерам или геометрическим допускам на чертежах заказчика; "точность обработки ±0,005 мм" - это верхний предел для конкретных процессов обработки.Нестандартные марки чугуна или специальные сплавы могут быть указаны; инженеры по материалам оценят целесообразность и сделают закупку при необходимости.Ключевые особенности / технические характеристики:Максимальный размер отливки: 3800 x 1500 x 1200 ммМатериалы: Серый чугун (HT200-300), ковкий чугун (QT400-600), настраиваемыйДопуск на отливку: ±1 ммХод обработки: Горизонтальный 2100 x 1060 мм, Вертикальный 1200 x 840 ммТочность: Допуск на ключ до ±0,03 мм, шлифовка/токарная обработка/фрезеровка до ±0,005 ммШероховатость поверхности: До Ra0.2Контроль качества: КИМ, спектрометр, твердомер, тестер шероховатости, ультразвуковой дефектоскопДокументы о поставке: Отчет о термообработке, полноразмерный отчет о проверке КИМ (опционально)Дополнительные услуги: Инженерная оптимизация, термообработка, окраска поверхности/порошковое покрытие, предварительная сборка компонентов
---