Механическая обработка сталь

алюминийдля электроникидля автомобиля

Hansheng Automation предоставляет услуги по высокоточной обработке с ЧПУ пресс-форм для литья под давлением и литья под давлением, специализируясь на сверхточной зеркальной обработке (±0,002 мм) и производстве сложных пресс-форм. Компания объединяет проектирование пресс-форм и производство прецизионных механических деталей, обслуживая такие отрасли, как автомобильная, медицинская, бытовая электроника и аэрокосмическая, и стремится к созданию долговечных, высокоэффективных и бездефектных решений для пресс-форм.Где субмикронная обработка с ЧПУ формирует безупречные, готовые к производству пресс-формыПродукт хорош только настолько, насколько хороша создающая его пресс-форма. Hansheng Automation создает пресс-формы на основе чистого совершенства обработки, используя сверхточное производство с ЧПУ для создания оснастки, которая обеспечивает превосходное качество деталей, сокращение времени цикла и исключительную долговечность.Ключевые особенностиНепревзойденная точность: Точность размеров до ±0,005 мм для идеального копирования деталей.Безупречная обработка поверхности: Достижение истинного зеркального блеска ±0,002 мм, отвечающего требованиям оптического класса.Экспертиза сложных конструкций: Прецизионные ползуны, угловые эжекторы и многопустотные конструкции.Сверхдолгий срок службы: Высококачественная формовочная сталь в сочетании с технологией термического упрочнения для долговечности.Что предлагает вам Hansheng Automation? Не только производитель пресс-форм, но и универсальный поставщик прецизионных механических деталей, объединяющий обработку с ЧПУ, производство шестерен и литье. Каждая пресс-форма воплощает в себе опыт в области экстремальных допусков и идеальной обработки поверхности.Бескомпромиссная точность для сердечников и полостейСовременные вертикальные и горизонтальные обрабатывающие центры (до 2100x1060 мм) обеспечивают стабильность и точность, необходимые для идеального выравнивания, четких линий раздела и безупречной взаимозаменяемости компонентов.Высокоточное фрезерование (±0,005 мм): Обеспечивает надежную посадку и работу каждого суппорта, подъемника и вставки, сводя к минимуму износ и устраняя вспышки.Высокоточная шлифовка (±0,005 мм): Твердое фрезерование и шлифование после термической обработки гарантирует стабильность размеров и износостойкость при крупносерийном производстве.Преодоление геометрических проблем с помощью передовой технологии EDM/WEDMДля областей, недоступных для обычного фрезерования, оборудование Seibu M50B wire EDM обеспечивает идеальное воспроизведение сложных конструкций изделий.Острые внутренние углы и тонкие ребраОтверстия выталкивающих штифтов и каналы охлажденияТочная обработка затворов и бегунковНастоящее конкурентное преимущество: Технология истинной зеркальной отделки (±0,002 мм)Сверхточная зеркальная обработка позволяет непосредственно достичь оптического качества поверхностей на стали пресс-форм.Попрощайтесь с ручной полировкой: для линз, световодных пластин и бытовой электроники с высоким глянцем A-стороны, значительно сократите или даже полностью замените дорогостоящую и непостоянную ручную полировку.Оптимизированная производительность формования: Чрезвычайно низкий коэффициент трения поверхности полости значительно снижает сопротивление формованию, защищает целостность внешнего вида изделия и позволяет ускорить производственные циклы.Безупречный эстетический вид: Прозрачные или глянцевые изделия становятся кристально чистыми и зеркальными с момента выхода из формы.Интегрированное механическое совершенство: За пределами полостиЭкспертиза выходит за рамки статических компонентов пресс-формы. Обладая собственным потенциалом для производства прецизионных шестерен ISO/DIN уровня 5, Hansheng Automation может создавать высоконадежные, интегрированные механические системы в вашей пресс-форме. Для сложных пресс-форм, требующих механизмов отвинчивания, направляющих с зубчатым приводом или автоматизированных действий в пресс-форме, их глубокое понимание прецизионной кинематики гарантирует, что ваша пресс-форма будет работать быстрее, надежнее и дольше.Возможности производства пресс-формКатегория возможностейКлючевые технологии и спецификацииТочное фрезерование с ЧПУБольшие вертикальные/горизонтальные обрабатывающие центры (максимум 2100 мм), ±0,005 ммОбработка больших оснований пресс-форм, обеспечение микронной точности центровки сердечников/пустот пресс-формы.Прецизионная токарная обработка на токарном станке с ЧПУ Brother TC-S2AВысокоскоростное и высокоточное производство круглых деталей, таких как штифты выталкивателей, втулки и направляющие опоры пресс-форм.Электроразрядная/проволочная резкаСейбу M50B медленная проволочная резкаОбработка сложных геометрических форм, прецизионных вставок и сложных угловых механизмов выталкивателей.Сверхточная обработкаВозможность зеркальной отделки, ±0,002 ммПолучение поверхностей пресс-форм оптического качества, улучшая эстетику и функциональность изделий и снижая затраты на последующую обработку.Экспертиза материаловСтали для пресс-форм: P20, H13, S136, NAK80 и т.д.Оптимизация выбора наиболее экономически эффективной стали для пресс-форм в зависимости от вашего продукта, объема производства и бюджета.Проверка качестваКоординатно-измерительная машина и прибор для контроля зубчатых колесТщательные и основанные на данных процессы тестирования обеспечивают соответствие каждого компонента строгим требованиям чертежей перед сборкой.Наши услугиОтрасли промышленностиАвтомобильная промышленность: Системы освещения (линзы, световоды), компоненты интерьера, прецизионные разъемы.Медицинские приборы: Корпуса диагностического оборудования, хирургические инструменты, медицинские расходные материалы для крупносерийного производства.Бытовая электроника: Корпуса мобильных телефонов, корпуса умных домов, эстетические компоненты с высоким уровнем глянца.Аэрокосмическая промышленность: Высокопроизводительные полимерные компоненты, легкие конструкционные детали.FAQQ: Какой тип проекта пресс-формы лучше всего соответствует вашим возможностям? Вы специализируетесь на прототипах или серийных пресс-формах? О: Hansheng Automation может работать как с прототипами, так и с серийными пресс-формами. Тем не менее, их основная сила заключается в высокоточных, долговечных производственных пресс-формах, сложных производственных пресс-формах, пресс-формах с высокими требованиями к материалам и прототипных пресс-формах с высокими техническими проблемами.В: Каково ваше типичное время создания пресс-формы для литья с ЧПУ? О: Сроки зависят от сложности и кавитации конструкции пресс-формы. Широкие возможности собственной обработки на станках с ЧПУ позволяют напрямую контролировать сроки, обеспечивая надежную и своевременную поставку оснастки для пресс-форм.В: Какие инструментальные стали вы обычно используете для изготовления пресс-форм? О: Мы обрабатываем весь спектр инструментальных сталей в соответствии с вашими производственными потребностями, включая предварительно закаленные стали, такие как P20 и 718H, для прототипов и среднесерийного производства, и высокотвердые стали, такие как H13, S136 и NAK80, для крупносерийного производства или литья под давлением абразивных материалов. Алюминий также обрабатывается для быстрого изготовления оснастки.В: Что мне нужно, чтобы получить предложение по проекту оснастки для пресс-форм? О: Чтобы получить быстрое и точное предложение по оснастке для пресс-форм, предоставьте вашу 3D-модель CAD (лучше всего файлы STEP, IGES или X_T), материал пластиковой смолы, который вы будете использовать, и требуемую чистоту поверхности. Упоминание о предполагаемом годовом объеме производства также поможет рекомендовать наиболее экономически эффективное решение по оснастке.Технические характеристики / особенности:Сверхточная обработка с ЧПУ для пресс-формВозможность зеркальной обработки: ±0,002 ммТочность размеров: до ±0,005 ммОбрабатывающие центры: Вертикальные и горизонтальные, до 2100x1060 ммEDM/WEDM для сложных геометрических формМатериалы: P20, H13, S136, NAK80, 718H, алюминийОтрасли промышленности: Автомобильная, медицинская, бытовая электроника, аэрокосмическаяКачественный контроль: КИМ и приборы для контроля зубчатых колесИнтегрированное производство зубчатых колес (ISO/DIN Level 5)