Станок для сварки с роликом X4

автоматическийдля нержавеющей сталидля углеродистой стали

Обзор
Сварочный станок для корпуса банки является ключевым оборудованием в линиях производства трехсекционных банок. Он формирует заготовки корпуса и сваривает продольное перекрытие, используя принцип Superwima, требующий всего несколько десятых миллиметра перекрытия. Точный контроль сварочного тока в сочетании с согласованным давлением обеспечивает спрессованный шов примерно 1,4× толщины листа. Новое поколение обеспечивает высокую надежность оборудования и экономичное, эффективное производство, задавая новые отраслевые стандарты.

Применение

• аэрозоль
• пищевая промышленность/напитки
• промышленное применение

Особенности и преимущества (X4)
Самая быстрая переналадка
Полностью автоматические переналадки позволяют экономично производить мелкие партии; малые и средние производители могут выполнять изменения, которые ранее требовали полуавтоматических или ручных операций.

Универсальность
Диапазон производства охватывает диаметры корпуса от 230 мм (малые барабаны) до 575 мм (большие барабаны) и толщины листа от 0,4 мм до 1,5 мм. Обрабатываются различные материалы, включая нержавеющую сталь и чувствительные к царапинам поверхности.

Гибкость
Набор из девяти цветовых диа́боло-роликов минимизирует трение и риск царапин и позволяет варить любой диаметр в пределах диапазона машины. Смены формата — plug-and-play благодаря быстросъемным креплениям.

Удобство эксплуатации
Перекладка формата, материала и скорости выполняется за десять минут. Двадцать сервоприводов автоматически устанавливают сохраненные настройки. Четкий пользовательский интерфейс позволяет настраивать и управлять с беспроводной панели или удаленного устройства.

Качество
Многочисленные датчики контролируют и регулируют процесс, чтобы обеспечить стабильное качество шва, низкий износ и минимальные отходы. В качестве опции доступен монитор сварки Qualimaker2 для расширенного контроля.

Доступность обслуживания
Весь калибровочный инструмент может автоматически выдвигаться вперед, обеспечивая беспрецедентный доступ для наладки и сервисных операций (например, замена или правка сварочного ролика или замена Z-стержня).

Экономичность
Синхронизированный привод внутренней и внешней роликовой головки улучшает качество шва и снижает износ сварочных колец. Сварочные ролики не содержат ртути, а конструкция корпуса ролика позволяет заменять внутреннее и внешнее кольцо для максимального срока службы.

Система охлаждения FLUID+
Вся машина, включая роликовую головку DISCON+, охлаждается одним носителем в замкнутом контуре. Система FLUID+ интегрирует теплообменник и специализированную охлаждающую жидкость для оптимальной работы.

Soudronic Insights Ready
Базовая панель с ограниченными по времени статистическими данными по производству в реальном времени на уровне машины и компонентов:

• Состояние машины
• Эффективность
• Статистика топ-5 ошибок
• Счетчик производства
• Журнал событий

Доступные серии (выбор)

• SOUCAN 2000/1000/800
• SOUCAN 1000 S/800 S
• SOUCAN 600 S
• COMPACT 240/180/120
• COMPACT 80/60/40
• X7
• X5
• X4
• STW
• Semi-Auto
• X8

Типы машин — ключевой пример: X4 WeldCENTER™
Тип машины: X4 WeldCENTER™
Максимальное производство [cpm]: до 20 барабанов
Диаметр корпуса [mm]: 230 – 400 мм (меньшая версия); 350 – 575 мм (большая версия)
Высота корпуса [mm]: 160 – 950
Толщина листа [mm]: 0,4 – 1,5
Свариваемые материалы: нержавеющая сталь, черный лист, оцинкованная сталь
Скорость сварки [m/min]: 3 – 12
Смена формата [min]: 10
Смена высоты [min]: 5
Электропитание: 3 x 400 VAC + N + Земля, 50/60 Hz
Предохранители и мощность: 3 x 80 A, 45 kVA
Давление воды: 6 bar
Расход: 30 l/min
Давление и расход воздуха: 6 bar, 20 m3/h

Примечания
Принцип Superwima допускает минимальное перекрытие в несколько десятых миллиметра и обеспечивает спрессованный шов примерно 1,4× толщины листа. Различные серии и типы машин покрывают диапазоны от малых до больших барабанов, включая полуавтоматические и высокопроизводительные линии.

Технические характеристики

• Принцип сварки: Superwima (сварка с минимальным перекрытием)
• Типичный спрессованный шов: ок. 1,4 × толщины листа
• Производственная мощность (примеры): до 900 cpm для некоторых серий SOUCAN; до 20 барабанов (X4 WeldCENTER™)
• Диапазоны скорости сварки: тип. 3–12 m/min (X4), до 120 m/min (высокоскоростные серии SOUCAN)
• Диапазоны диаметров корпуса: напр. 45–154 mm (SOUCAN 2000) до 575 mm (большая версия X4)
• Диапазоны высот корпуса: напр. 50–950 mm в зависимости от серии
• Диапазоны толщин листа: 0,12–1,50 mm по сериям (пример X4: 0,4–1,5 mm)
• Диаметр медной проволоки (при применении): 1,24 / 1,38 / 1,50 mm (в зависимости от серии)
• Калибровочные инструменты: Highspeed-UNITOOL, UNITOOL, COMPACT tool (в зависимости от серии)
• Охлаждение: интегрированная FLUID+ система закрытого цикла
• Управление и автоматизация: до 20 сервоприводов, беспроводная панель управления, удаленный доступ, подключение Soudronic Insights
• Опциональный контроль швов: Qualimaker2