Генератор кислорода для использования высокой чистоты OXYBERG®

для биогазовой установкиPSAдля кислорода

Обзор продукта
Генераторы кислорода OXYBERG® производят кислород на месте из сжатого воздуха для питания биологической десульфуризации в биогазовых установках. Они поставляют кислород высокой чистоты (обычно 90–95 %), что позволяет сероокисляющим бактериям в дигестере (или в пост-дигестере) окислять сероводород до элементной серы без разбавления газовой смеси большими объёмами инертного азота.

Ключевые характеристики
Чистота кислорода: 90 % – 95 %
Максимальный расход кислорода в серии: до 197,4 Nm³/h
Коэффициент воздуха: 11 (сжатый воздух на Nm³ O₂, одинаков для всех настроек чистоты)
Оценка соответствия: PED 2014/68/EU, нотифицированный орган NB 2912

Роль кислорода в биогазовой установке
Сырой биогаз обычно содержит сероводород (H₂S), который повреждает оборудование и снижает эффективность двигателей/установок по очистке. Контролируемая непрерывная небольшая подача кислорода поддерживает сероокисляющие бактерии, которые превращают растворённый сульфид в элементную серу, оседающую с дигестатом. Биологическая десульфуризация снижает потребление расходных материалов и предотвращает попадание коррозионно-активных соединений серы в двигатели и устройства очистки.

Воздух или кислород — влияние азотного балласта
Воздух содержит около 20 % кислорода и примерно 80 % азота. Дозирование воздуха добавляет в биогаз большой объём инертного азота, который остаётся в потоке через двигатели и устройства очистки, снижая долю метана и теплотворную способность, и его трудно удалить стандартными методами очистки. Кислород OXYBERG® 90–95 % обеспечивает ту же степень окисления примерно с одной пятой объёма газа по сравнению с воздухом, существенно снижая нагрузку инертных компонентов.

Сколько кислорода нужно дигестеру
Доза определяется нагрузкой по сере (расход биогаза × концентрация H₂S), а не электрической мощностью установки. Типичный ориентир: ~0,5–1,5 % от расхода биогаза в виде чистого кислорода (эквивалентно ~3–6 % при использовании воздуха). Дозирование регулируется в эксплуатации по измерениям H₂S и остаточного кислорода, чтобы избежать недодозирования или передозировки.

Как рассчитать снабжение кислородом (процесс)

• Исходите из нагрузки по сере: расход биогаза × концентрация H₂S по данным газоанализатора за полный цикл подачи.
• Определите целевую спецификацию газа (предел для входа в двигатель или требование для установки очистки) для задания допустимых остатков.
• Переведите нагрузку по сере в расход кислорода: задайте дозу в % от расхода биогаза и рассчитывайте оборудование на пиковую потребность, а не на средние значения.
• Проверьте доступность сжатого воздуха: расход кислорода × коэффициент воздуха 11 = потребность в сжатом воздухе. Качество сжатого воздуха важно (масло и влага сокращают ресурс молекулярных сит).

Представительные модели OXYBERG® (выборка, указано при 90 % чистоте)
Model | O₂ at 90 % | Compressed air at 90 %
OXYBERG® 500 | 2.1 Nm³/h | 23.1 Nm³/h
OXYBERG® 900 | 9.2 Nm³/h | 101.2 Nm³/h
OXYBERG® 1200 | 18.9 Nm³/h | 207.9 Nm³/h
OXYBERG® 1500 | 44.6 Nm³/h | 490.6 Nm³/h
OXYBERG® 1700 | 65.8 Nm³/h | 723.8 Nm³/h

Место биологической десульфуризации в цепочке очистки
Биологическая десульфуризация внутри дигестера снимает большую часть серы при низких эксплуатационных затратах. Обычно её комбинируют с другими методами: солями железа (в жидкой фазе), активированным углём (полировка), внешними биоблоками или двухступенчатыми скрубберами для более жёсткого контроля. Хорошо организованная биологическая стадия снижает расход материалов на последующих ступенях.

Почему генерировать кислород на месте

• Отсутствие азотного балласта в газе — сохраняется доля метана и теплотворная способность.
• Непрерывная подача подходит для PSA-технологии — небольшой стабильный поток без перерывов.
• Гибкость дозирования — уставки можно корректировать при изменении субстрата/H₂S.
• Стандартные изнашиваемые детали и открытый рынок сервисного обслуживания; гарантия обычно 3 года, может быть расширена до 5 лет по сервисному контракту.

Часто задаваемые вопросы — короткие ответы

• Зачем биогазовым установкам нужен кислород? — Для биологической десульфуризации: бактерии окисляют сульфид до элементной серы, которая выводится с дигестатом.
• Как кислород удаляет H₂S? — Биологически: кислород обеспечивает работу местных бактерий на влажных поверхностях, которые окисляют сульфид до серы (при избытке — до сульфата).
• Зачем генератор кислорода вместо воздуха? — Чтобы не добавлять большие объёмы инертного азота, снижающие концентрацию метана; кислород достигает той же окислительной способности с меньшим объёмом газа.
• Какая нужна чистота? — 90–93 % обычно достаточно; более высокая чистота не улучшает биологическую окисление, но снижает производительность установки.

Технические данные / спецификация

• Продуктовая линейка: генераторы кислорода OXYBERG® (PSA-технология).
• Диапазон чистоты: типично 90 %–95 % O₂ (биологическая десульфуризация работает около 90 %).
• Производительность серии: до 197,4 Nm³/h (указанные значения по серии).
• Коэффициент воздуха: 11 (сжатый воздух на Nm³ O₂).
• Требования к сжатому воздуху: ISO 8573-1:2010 класс 1.4.1 при 7 bar(g).
• Количество размеров: линейка OXYBERG® охватывает 18 размеров.
• Соответствие: оценка PED 2014/68/EU (модули B + D), нотифицированный орган NB 2912.
• Типичная гарантия: 3 года стандартно, до 5 лет с сервисным контрактом.
• Применение: биологическая десульфуризация внутри дигестеров и пост-дигестеров для защиты двигателей и установок по очистке.