Бесцентровой станок для шлифования H-4520

для обрабатываемых деталейгоризонтальныйПУ

ВВЕДЕНИЕ Серия H построена на основе технологии статического давления (гидростатической), обеспечивающей высокую точность, низкий износ и долгосрочную стабильность для обеспечения постоянного качества обработки. Шпиндель колеса, шпиндель регулирующего колеса и ось подачи (нижняя направляющая) поддерживаются масляной пленкой статического давления, обеспечивающей бесконтактную работу, предотвращающей механический износ и сохраняющей высокую точность даже при длительном использовании. Высокая жесткость и демпфирующие характеристики эффективно снижают вибрацию, повышая стабильность и качество поверхности в процессе обработки. Минимальная скорость подачи составляет всего 0,0005 мм, обеспечивая превосходную округлость, качество поверхности и точность размеров заготовки. Вместимость Стандартный диапазон шлифования (диам.): Ø1 ~ Ø45 мм Шлифовальный круг (O.D. x ширина x I.D.): Ø455 x 205 x Ø228,6 (7A) мм Линейная скорость: 33 м/сек (45 м/сек) Регулирующее колесо (О.Д. x ширина x I.D.): Ø255 x 205 x Ø127 (7A) мм Скорость вращения: 10 ~ 300 об/мин Макс. Длина подачи: 200 мм ДОСТОИНСТВА МАШИНЫ Высокопроизводительный графический интерфейс пользователя Система управления оснащена обучаемым графическим интерфейсом пользователя (GUI), не требующим редактирования программы, что обеспечивает удобство работы. HMI с сенсорным экраном оснащен клавишами быстрого доступа для регулировки микроподачи, что упрощает настройку размера помола. Прямая станина станка Конструкция станка изготовлена из высококачественного чугуна Meehanite, прошедшего термическую обработку и снявшего напряжение перед обработкой. Скользящие поверхности закалены с высокой частотой и точно отшлифованы. Стабильная структура противостоит деформации и обеспечивает отличную износостойкость. ДОСТОИНСТВА ГИДРОСТАТИЧЕСКИХ ШПИНДЕЛЕЙ И СЛАЙДОВ Отсутствие истирания металла о металл, что увеличивает срок службы машины. Чрезвычайно низкое трение металла и низкий рост температуры при обработке уменьшают деформацию, повышая стабильность и точность деталей. Масляная пленка под высоким давлением поддерживает высокоскоростное вращение и обеспечивает точность вращения. Система масляного охлаждения Система охлаждения масла включает в себя масляный радиатор для поддержания постоянной температуры масла и предотвращения изменения точности шпинделя из-за изменения температуры масла. АККУМУЛЯТОР ДЛЯ ЗАЩИТНОГО УСТРОЙСТВА Специальная конструкция аккумулятора давления может возвращать гидростатическое масло в систему главного вала при падении давления (например, при отключении питания), предотвращая повреждения от кратковременной потери статического давления во время работы шпинделя. ГИДРОСТАТИЧЕСКАЯ КОНСТРУКЦИЯ РУЛЕВОГО КОЛЕСА В нижнем ползуне регулирующего колеса (ось подачи) используется гидростатическая направляющая, обеспечивающая чрезвычайно плавное и быстрое скольжение, высокую точность подачи и стабильную точность шлифования. Нижняя ось подачи приводится в движение серводвигателем с гармоническим редуктором для уменьшения люфта, увеличения крутящего момента и стабилизации точности. Минимальная ручная микрорегулировка составляет 0,001 мм; минимальная подача с числовым программным управлением может быть установлена до 0,0005 мм. Стабильный блок автоматической правки шлифовальных колес Нижние направляющие гнезда для правки шлифовального круга имеют вогнутую конструкцию типа "ласточкин хвост" в сочетании с увеличенной боковой поверхностью для повышения стабильности устройства. Устройство для правки R.W. и G.W. Конструкция устройства для правки изготовлена из специального сплава чугуна и термически обработана для повышения износостойкости. Устройство правки имеет гидравлический привод спереди и сзади и может быть совмещено с серводвигателем для правки профиля. Переменная скорость правки и регулируемая мощность правки для обеспечения точности деталей. Осевая комбинация для серий NC Одна ось: Ось X с автоматическим управлением подачей нижнего ползуна R.W. Две оси: Z-ось G.W. с автоматической правкой (вертикальной) и X-ось R.W. с автоматической подачей нижнего ползуна. СПЕЦИФИКАЦИЯ Производительность - Стандартный диапазон шлифования (диам.): Ø1 ~ Ø45 мм Производительность - Макс. Длина подачи: 200 мм Производительность - Автом. Подача мин. Инкремент: 0.0005 мм Шлифовальный круг - Размер (O.D. x ширина x I.D.): Ø455 x 205 x Ø228,6 (7A) мм Шлифовальный круг - линейная скорость: 33 м/сек (45 м/сек) Регулирующий круг - Размер (O.D. x ширина x I.D.): Ø255 x 205 x Ø127 мм Регулировочный диск - скорость: 10 ~ 300 об/мин Угол наклона: +5° ~ -3° Угол поворота: ±5° Маховик - Градуировка - Верхняя подача: 4 мм/об. (0,05 мм/градуировка) Маховик Градуировка - Микроподача нижнего слайда: 0.08 мм/об (0,001 мм/градуировка) Устройство обрезки: 2 мм/об. (0,01 мм/градуировка) Приводные двигатели - Шлифовальный круг: 7,5 кВт (6P); Регулировочный круг: 3,5 кВт (серво); Мотор подачи нижнего суппорта (ось X) (одна ось NC): 1.0 кВт; Насос смазки: 1,5 кВт; Насос охлаждающей жидкости: 0,18 кВт; Охладитель смазочного масла: 0,37 кВт Емкость бака - бак для смазочного масла: 90 л; бак для охлаждающей жидкости: 160 л Габариты машины (Д х Ш х В): 3050 x 1710 x 1990 мм Вес нетто: 4300 кг СТАНДАРТНЫЕ АКСЕССУАРЫ

• Шлифовальный круг и фланец x 1 комплект
• Регулировочный круг x 1 комплект
• Рабочий упор и твердосплавное лезвие x 1 комплект
• Рабочий упор и твердосплавное лезвие x 1 комплект
• Алмазные инструменты (2 шт./комплект) x 1 комплект
• Электрическая система x 1 комплект
• Система смазки (с масляной охлаждающей жидкостью и аккумулятором) x 1 комплект
• Система охлаждения x 1 комплект
• Рабочая лампа x 1 комплект
• Инструменты (нивелир) и ящик для инструментов x 1 комплект

ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ АКСЕССУАРЫ

• Стенд и оправка для балансировки колес
• Приспособление для профильного шлифования
• Устройство для ионизационной правки шлифовальных кругов
• Гидравлический выталкиватель работ (подача шлифования)
• Ручной подающий механизм для подаваемого шлифования (вверх и вниз)
• Автоматическая загрузка. Загрузочное приспособление (измельчение на проходе)
• Автоматический питатель (измельчение на проходе)
• Автомат. Разгрузочное приспособление (шлифование с проходной подачей)
• Подставка типа V для шлифования длинных прутков
• Автомат. Приспособление для загрузки и выгрузки (шлифование на входе)
• Вибрационный питатель (шлифование на входе)
• Полностью брызгозащитный кожух
• Магнитный сепаратор охлаждающей жидкости
• Бумажный фильтр
• Гидроциклонный сепаратор охлаждающей жидкости
• Кривошип для шлифовального круга

КАРАКТЕРИСТИКА / СПЕЦИФИКАЦИЯ ТЕХНИКИ

• Модель: H-4520-NC
• Стандартный диапазон шлифования: Ø1 ~ Ø45 мм
• Макс. Длина подачи: 200 мм
• Автом. Min. Increment: 0.0005 мм
• Размер шлифовального круга: Ø455 x 205 x Ø228,6 мм
• Размер шлифовального круга: Ø255 x 205 x Ø127 мм
• Скорость вращения: 10 ~ 300 об/мин
• Двигатель шлифовального круга: 7.5 кВт
• Вес нетто: 4300 кг
• Размеры станка: 3050 x 1710 x 1990 мм