Полная линия по производству сливочного масла, включая систему приема молока, сепаратор сливок, пастеризатор тонких сливок, маслобойку, формовочную машину для масла и упаковочную машину.
Сливки могут поставляться жидким молокозаводом (излишки сливок). Из емкости промежуточного хранения сливки продолжают пастеризацию при температуре 95 градусов и выше. Высокая температура необходима для уничтожения ферментов и микроорганизмов, ухудшающих сохраняемость масла.
Термическая обработка высвобождает сильные антиоксигенные сульфгидрильные соединения, которые дополнительно снижают риск окисления. Вакуумная деаэрация также может быть включена в линию, если сливки имеют нежелательный вкус или аромат, например, привкус лука. Любой ароматизатор будет связан с жиром и передан маслу, если его не удалить. После этого сливки возвращаются в пастеризатор для дальнейшей обработки – нагревания, выдержки и охлаждения – перед отправкой в резервуар для созревания. В резервуаре для созревания сливки подвергаются температурной программе, которая придаст жиру необходимую кристаллическую структуру, когда он затвердеет во время охлаждения.
Блок-схема
- прием молока
- Подогрев и пастеризация обезжиренного молока
- отделение жира
- Пастеризация сливок
- Вакуумная деаэрация, если используется
- Подготовка культуры при использовании
- Созревание и скисание сливок при употреблении
- температурная обработка
- Взбивание/работа, партия
- сбор пахты
- Силос для масла с винтовым конвейером
- Упаковка