Линия обработки для сливочного мороженого

- Система очистки воды - Бак для смешивания и плавления сахара - Пастеризатор и гомогенизатор - Блок старения 5. Блок замораживания и розлива - Система очистки CIP - Оборудование для последующей обработки, такое как конвейер, упаковка или поддон и т. д. - Есть используется ли другое вспомогательное оборудование, такое как паровые котлы, воздушный компрессор, блок холодной воды и т . д. 9. Предоставляются монтажные материалы для технологического трубопровода, инженерных трубопроводов, а также электрической системы. -Состав: Ингредиенты, используемые в производстве мороженого: жир; обезжиренное сухое молоко (MSNF); сахарный/несахарной подсластитель; эмульгаторы/стабилизаторы; ароматизаторы; красители. -Взвешивание, измерение и смешивание: как правило, взвешиваются все сухие ингредиенты, тогда как жидкие ингредиенты могут или пропорционально объемным метрам. -Гомогенизация и пастеризация: смесь для мороженого проходит через фильтр в уравнительный резервуар и оттуда перекачивается в пластинчатый теплообменник. где она предварительно нагревается до 73 – 75 градусов для гомогенизации при 140 – 200 бар, смесь пастеризуется при 83 – 85 градусов в течение примерно 15 секунд, затем охлаждается до 5 градусов и переносится в резервуар для старения. -Выдержка: смесь должна выдерживаться не менее 4 часов при температуре от 2 до 5°С при постоянном легком перемешивании. Выдержка дает время для того, чтобы стабилизатор подействовал, а жир кристаллизовался. - Непрерывное замораживание: • для взбивания контролируемого количества воздуха в смесь; • заморозить содержащуюся в смеси воду до большого количества мелких кристаллов льда.