Линия упаковки для фармацевтической промышленности RD-BCL-130W

автоматическаяпод блистеромполностью автоматическая

Обзор продукта
Линия упаковки блистеров и картонной упаковки автоматизирует полный цикл производства блистеров и их укладки в коробки. Листы ПВХ или термоформуемые материалы формуются в блистерные полости. Твердые пероральные формы (таблетки, капсулы, пилюли) дозируются в полости с помощью настроенных питателей. Блистеры герметично закрываются алюминиевой крышкой методом нагрева и давления для обеспечения защиты от вскрытия.

Интегрированная инспекция и картонование
Интегрированные системы визуального контроля выявляют дефекты: пустые полости, смещённые швы, ошибки резки или отсутствие вкладышей. Пройденные проверку блистеры подаются в картонный модуль, где собираются коробки, загружаются блистеры и вкладыши и выполняется их запечатывание. Механизмы отбраковки удаляют несоответствующие единицы. Линия спроектирована для соответствия cGMP и настраивается под различные форматы продукции и производственные скорости.

Спецификация

• Производительность: до 130 коробок/мин
• Применимые продукты: таблетки, капсулы, пилюли
• Гарантия: 3 года (1 год бесплатных запчастей)

Техническая таблица
Производительность блистерной машины: 11 200 блистеров/ч
Максимальная площадь и глубина формования: 255 × 125 × 15 мм (макс. глубина 26 мм — по спец. заказу)
Стандартный диапазон хода: 40–130 мм
Производительность картоноделательной машины: 130 коробок/мин
Диапазон размеров коробки: L: 60–210 мм; W: 20–100 мм; H: 14–70 мм
Плотность картонного листа: 250–350 г/м²

Как это работает

• Термоформование/холодное формование: материал формуется в полости с помощью штампов.
• Загрузка продукта: продукты подаются в полости автоматическими питателями (щётка, направляющая, качающиеся и т.д.).
• Запечатывание: лейдинг-материал (алюминий) герметично запечатывается на базу блистера.
• Резка: блистеры обрезаются до окончательной формы с помощью прецизионных штампов.
• Инспекция: системы визуального контроля обнаруживают дефекты (отсутствие изделия, смещение шва, отсутствие вкладыша); бракованные единицы отбраковываются.
• Картонование: блистеры и вкладыши укладываются в собранные коробки; клапаны складываются и запечатываются (вставкой или клеем); готовые коробки выводятся для вторичных операций.

Основные особенности

• Интегрированный технологический поток, объединяющий формование, дозирование, запечатывание, инспекцию и картонование для снижения ручного вмешательства и риска перекрестного загрязнения.
• Многоуровневая визуальная инспекция для обнаружения отсутствующих изделий, целостности шва и наличия вкладышей с автоматической отбраковкой для поддержания выхода продукции ≥ 99,5 %.
• Модульная конструкция с серводвигателями для быстрого смены штампов и поддержки нескольких упаковочных форматов и непрерывного производства.

Основные узлы

• ПВХ питатель
• Питатель продукта
• Система визуального контроля (Basler или эквивалент)
• Выход блистера
• Питатель блистера
• Питатель коробок
• Вывод готовых коробок

Технические характеристики

• Производительность блистерной машины: 11 200 блистеров/ч
• Максимальная площадь формования: 255 × 125 × 15 мм (макс. глубина 26 мм, по спец. заказу)
• Стандартный диапазон хода: 40–130 мм
• Картонер: 130 коробок/мин
• Диапазон размеров коробки: L 60–210 мм; W 20–100 мм; H 14–70 мм
• Плотность картона: 250–350 г/м²
• Применимые продукты: таблетки, капсулы, пилюли
• Гарантия: 3 года (1 год бесплатных запчастей)