ОбзорУпаковочная машина для блистеров Alu‑PVC предназначена для производства пломбируемых блистерных упаковок в фармацевтике, нутрицевтике и потребительских товарах. Машина термоформует плёнки PVC/PS/PET или поддерживает форматы Alu‑PVC и Alu‑Alu, заполняет ячейки таблетками, капсулами или компонентами (детали для электронных сигарет) и герметизирует фольгой для защиты от влаги и загрязнений.
Техническая характеристика- Производительность: до 4 800 блистеров/ч
- Применимые изделия: таблетки, капсулы, компоненты для электронных сигарет
- Совместимые материалы: PVC, PS, PET; поддерживает Alu‑PVC и Alu‑Alu
- Стандартный срок: 15 дней
Процесс- Подача плёнки (PVC/PS/PET)
- Термоформование / формирование полостей
- Заполнение (однополосное или многополосное)
- Термо‑запайка с фольговой подложкой
- Печать номера партии/лота
- Сервоприводное индексирование и позиционирование
- Высечка / резка
- Сортировка и сбор на выходе
Основные особенности- Станции формования, запайки, тиснения и высечки централизованы на центральном валу с регулировкой маховиком для синхронизации и воспроизводимости <0,01 мм
- Выдвижные слоты для штампов позволяют заменить полный комплект штампов без инструмента примерно за 10 минут для минимизации простоев
- Эргономичная открытая платформа с широким доступом для уборки и обслуживания, без мёртвых зон
- Полностью серво‑приводная система для высокой точности индексирования, однокнопочной установки нулевой точки и минимальных ручных настроек
- Поддерживает форматы Alu‑PVC и Alu‑Alu, стандартные размеры пластин
Контроль качества и меры против раздавливанияДеформация и раздавливание блистеров происходит из‑за смещения, неправильного вакуума, неравномерного формирования или рассинхронизации. Меры устранения: инструменты с унифицированной осью, лазерная калибровка, серво‑регулируемый вакуум, двухступенчатый нагрев для равномерного формирования, авто‑гейдж датчики для выбраковки плёнки вне допусков, влагостойкие PVC‑плёнки и опорные штифты полостей при высечке. Сервоприводы с замкнутым контуром обеспечивают синхронизацию станций для минимизации дефектов.
Ключевые технические данные- Производственная мощность: 4 800 блистеров/ч
- Макс. размеры формования (Д×Ш×В): 170 × 120 × 15 мм; макс. глубина до 26 мм (по заказу)
- Стандартная пластина: 80 × 57 мм
- Питание: 380V / 220V, 50Hz (настраиваемое)
- Уровень шума: <65 dBA
- Рекомендованные температуры материалов: PVC 130–150°C; PET/ALU 160–180°C; PE 110–130°C
Технические спецификации- Выход: 4 800 блистеров в час
- Применимые изделия: таблетки, капсулы, компоненты для электронных сигарет
- Совместимые материалы: PVC, PS, PET; поддерживает Alu‑PVC и Alu‑Alu
- Стандартный размер пластины: 80 × 57 мм
- Макс. размер формования: до 170 × 120 мм; глубина макс. до 26 мм (на заказ)
- Опции питания: 380V или 220V, 50Hz (настраиваемое)
- Уровень шума: <65 dBA
- Конструктивные особенности: выдвижные слоты для форм, централизованное крепление инструментов на валу, полностью серво‑управляемый привод, станция печати номера партии, станции резки и выгрузки
- Типичный технологический поток: подача плёнки → термоформование → заполнение → термо‑запайка → печать лота → высечка → сортировка на выходе