Система распределения сжатого воздуха JW

для резервуарадля использования в промышленностидля воды

Автоматизированная система подачи жидких химикатов оптом (BCDS) с PLC‑управлением для транспортировки промышленных жидкостей больших объёмов

BCDS обеспечивает высокопропускную непрерывную подачу химикатов для сред массового производства, таких как полупроводниковые фабрики и заводы по производству батарей для электромобилей. Система перемещает тысячи литров технологических химикатов в сутки и обеспечивает бесколебательную подачу к точкам использования за счёт PLC‑автоматики и резервной схемы насосов.

PLC‑автоматизация и эксплуатационное управление
Интегрированный PLC контролирует расход, давление в магистралях и уровни в баках и в реальном времени регулирует скорость насосов для стабильной подачи. Стратегия управления поддерживает дозирование по рецепту, автоматическую смену барабанов и сенсорный HMI для отображения статуса, уставок и обработки аварий — что снижает ручные вмешательства и риск загрязнения.

Безопасность, материалы и чистота
PLC‑логика включает автоматическое обнаружение протечек, быстрое аварийное отключение и изоляцию коллекторов. Для летучих растворителей управляется азотное покрытие. Омываемые среды выполнены из электрополированной нержавеющей стали 316L и PFA там, где это указано, для соответствия требованиям ультравысокой чистоты.

Технические данные
Модель: JW-200L-CDM, JW-1000L-CDM
Размеры шкафа для спец. газа: W2200*D1500*H2000 (двойные барабаны) / W2990*D2100*H2000 (двойные барабаны)
Электропитание шкафа управления: 220VAC, 50HZ, 0.5～3KW, защита от утечки
Промывка/пурж: PN2, SS316 1/2"SWG
Ультра‑чистая вода: UPW, соединение JIS 16A
Сжатый воздух: CDA, SS316 1/2"SWG
Вывод сточных вод: Слив, PP DN20 Fusion Socket / Слив, PP DN25 Fusion Socket
Стандартное оборудование: корпус PP + прозрачное PVC смотровое окно + внутренняя PFA‑клапанная разводка, продувка азотом, отбор проб, полностью автоматическая подача кислоты, автоматическое переключение барабанов лево/право; корпус насоса сконфигурирован: два рабочих + один резерв; автоматическое переключение подачи по уровню в барабане; сенсорный HMI отображает состояние клапанов и трубопроводов; автоматическое прекращение подачи, ранние предупреждения и аварии; многоуровневая самопроверка безопасности и подтверждение; мультиязычная поддержка; поддержка множественных входных сигналов, сканер кодов, высокоэффективный фильтр и датчик двери (опция).

Обрабатываемые специальные химикаты

• HF – Фтороводородная кислота
• HCL – Хлороводородная кислота (соляная кислота)
• H2O2 – Перекись водорода
• KOH – Гидроксид калия
• HNO3 – Азотная кислота
• NH4OH – Гидроксид аммония
• H2SO4 – Серная кислота

Применения CDM и CDS

• Полупроводники
• Фотогальваника
• Солнечная энергетика
• Жидкокристаллические панели
• Оптоволокно
• Другие производственные области

Функции CDM и CDS

• Химическая фильтрация
• Отбор химических проб
• Химическая циркуляция
• Поставка химикатов

Характеристики / Технические спецификации

• Модели: JW-200L-CDM; JW-1000L-CDM
• Размеры шкафов (примеры): W2200 × D1500 × H2000 (двойные барабаны); W2990 × D2100 × H2000 (двойные барабаны)
• Питание шкафа управления: 220 VAC, 50 Hz, 0.5–3 kW с защитой от утечки
• Газ для продувки: PN2 через трубопровод SS316 1/2" SWG
• Подключение ультра‑чистой воды: UPW, соединение JIS 16A
• Сжатый воздух: CDA через SS316 1/2" SWG
• Варианты вывода сточных вод: сливы PP DN20 или DN25 с фьюжн‑сокетом
• Материалы, контактирующие с рабочей средой: электрополированная нержавеющая сталь 316L и внутренняя PFA‑трубопроводка согласно спецификации
• Стандартные опции: продувка азотом, отбор проб, автоматическая подача кислоты, автоматическое переключение барабанов, резервирование насосов, сенсорный HMI, автоматическое обнаружение утечек и аварийное отключение, мультиязычное HMI, множественные входы сигналов, опциональный сканер кодов, опциональный высокоэффективный фильтр и датчик двери
• Эксплуатационные возможности: непрерывный мониторинг и регулирование расхода, давления и уровней; рецептурно‑управляемое смешивание/разбавление в CDM; изоляция с помощью valve manifold box (VMB) для обслуживания отдельных ветвей без остановки снабжения объекта
• Протоколы безопасности: бесконтактное определение уровня, вторичная изоляция, автоматическое отключение и логика сигнализации, азотное покрытие для органических растворителей