Прямая зубчатая шестеренка

с прямозубым зацеплениемс внутренним зацеплениемиз углеродистой стали

Обзор

Зубчатые колеса из углеродистой стали Hansheng Automation — это прецизионные элементы передачи для требовательных высокопроизводительных применений. Изготавливаются с использованием Power Skiving (Kashifuji KPS30) и контролируемых процессов термообработки, обеспечивая точные профили и стабильный ход для автоматизации, робототехники, медицинского оборудования и промышленной техники.

Ключевые особенности и возможности

• Высокоточное производство: точность ISO/DIN уровень 5 (эквивалент AGMA 12/13) — низкий шум, минимальный биение и устойчивость на высоких скоростях.
• Продвинутая резка: Power Skiving (Kashifuji KPS30) позволяет обрабатывать внутренние и наружные зубчатые колёса, выполнять hard-skiving после термообработки и резать вблизи выступов или элементов со столкновением.
• Варианты материалов: среднеуглеродистые стали (AISI 1045 / S45C / C45), легированные стали для цементации (20CrMnTi, AISI 8620) и высокопрочные сплавы (42CrMo / AISI 4140) для задач с высоким крутящим моментом.
• Термообработка и покрытия: цементация и закалка, нитрация, индукционная закалка, отпуск; покрытия: шлифовка, чёрное оксидирование, цинкование и фосфатирование.
• Долговечность: закалка боковых поверхностей зубьев и финишная обработка для износостойкости и лучшей устойчивости к ударным нагрузкам.

Основные моменты производства и процессов

• Полный цикл: DFM-обзор, подготовка прецизионных заготовок (CNC-станки, фрезерование), зуборезка (Kashifuji KPS30), термообработка, финишная обработка (шлифование или hard-skiving) и финальная инспекция.
• Доступные технологии: Gear Skiving (Kashifuji KPS30), hobbing, прецизионное шлифование; возможность hard-skiving после термообработки для коррекции деформаций.
• Кастомизация: полная поддержка индивидуальных конструкций прямых, шевронных и внутренних зубчатых колёс от прототипа до серийного производства.

Таблица: свод размеров и возможностей

• Диапазон модулей: 0,1 - 5,0
• Диаметр / мощность: 3 мм — 300 мм
• Модификации: смещение профиля, кроуннинг и изменение шага для оптимизации контакта зубьев
• Проверенное качество: каждое зубчатое колесо проходит строгую проверку профиля, винтовой линии и шага с помощью центров контроля и CMM

Технические характеристики

• Материалы: углеродистые стали (AISI 1045, 1020, S45C), легированные стали (42CrMo, 20CrMnTi)
• Точность: ISO / DIN / GB Уровень 5
• Технологии обработки: Gear Skiving (Kashifuji KPS30), hobbing, прецизионное шлифование
• Термообработка: цементация, нитрация, индукционная закалка, закалка и отпуск
• Поверхностная обработка: прецизионное шлифование (Ra 0.4 достижимо), полировка, чёрное оксидирование, цинкование
• Оборудование ОТК: центры проверки зубчатых колёс, CMM, твердомеры; 100% проверка и детальные отчёты по каждой детали
• Типичные цели по твёрдости: индукционная закалка боковин (~HRC 50–55), глубокая цементация с указанными целями по поверхностной твёрдости

Применения

• Автоматизация и робототехника
• Медицинское оборудование
• Упаковочные и текстильные машины
• Электроинструменты и промышленные приводы
• Автомобильные компоненты