Шестерня цепи

с косозубым зацеплениемсегментированнаяиз металла

Обзор продукта
Звездочка для ковшового элеватора - это высокоточный, износостойкий компонент, предназначенный для транспортировки материалов в различных отраслях, таких как горнодобывающая промышленность, цемент, энергетика, порты, химия и зерно. Изготовленная компанией Hansheng Automation, эта звездочка обладает точностью обработки ±0,005 мм, превосходной износостойкостью и ударопрочностью, а также поддерживает полную настройку для различных потребностей применения.

Особенности продукта

• Точность на уровне микрон: Внутреннее отверстие, шпоночный паз и сопрягаемые поверхности обрабатываются с точностью ±0,005 мм, обеспечивая идеальную соосность с приводным валом, устраняя разрушительные вибрации и продлевая срок службы редукторов, подшипников и цепей.
• Превосходная износостойкость и ударопрочность: Изготовлена из высокопрочных, износостойких легированных сталей с компьютерным управлением термообработкой зубчатой поверхности, что приводит к структуре, которая твердая снаружи и прочная внутри.
• Полная настройка: Доступна в виде стандартных приводных звездочек, хвостовых звездочек или разъемных/сегментированных звездочек для легкого обслуживания. Индивидуальное производство на основе чертежей и образцов обеспечивает 100% совместимость с вашим оборудованием.

Технические параметры и спецификации
Элемент | Спецификации/Возможности
Типы продуктов | Приводные звездочки, хвостовые звездочки, разъемные звездочки, зубчатые звенья
Совместимые цепи | Пластинчатые цепи, круглозвенные цепи и т.д.
Опциональные материалы | Износостойкая литая сталь (ZG45, ZG310-570), высокомарганцевая сталь (Mn13Cr2), легированная сталь
Процессы литья | Литье в песчаные формы, литье по выплавляемым моделям
Максимальный размер обработки | Ø3800мм x 1500мм
Критическая допусковая точность | ±0,005 мм (точная шлифовка/фрезеровка)
Общая допусковая точность | ±0,01 мм (обычная фрезеровка)
Твердость термообработки зубчатой поверхности | HRC 55 - 62 (в зависимости от материала)
Доступные документы | Сертификат качества материала, отчет о термообработке, отчет о проверке размеров, отчет о неразрушающем контроле (опционально)

Процесс производства

• Инженерная консультация и проектирование решений: Инженеры оценивают ваше оборудование, материалы и окружающую среду, чтобы рекомендовать оптимальные решения.
• Точное литье: Продвинутое литье по выплавляемым моделям или в песчаные формы с допуском ±0,03 мм обеспечивает плотную внутреннюю структуру и отличные механические свойства.
• Точная обработка на станках с ЧПУ: Большие горизонтальные обрабатывающие центры (до 2100 мм) обеспечивают соответствие или превышение всех критических размеров требованиям.
• Контролируемая термообработка: Индукционная закалка или закалка/отпуск для отличной износостойкости и усталостной прочности.
• Координатное измерение и измерение (CMM) контроль качества: Строгая проверка допусков размеров и геометрии для безупречной доставки.

Области применения

• Строительная промышленность: Цементные заводы, бетонные заводы (транспортировка клинкера, известняка, песка/гравия)
• Горнодобывающая промышленность: Металлические и неметаллические шахты (подъем руды и концентрата)
• Энергетическая промышленность: Тепловые электростанции (транспортировка угля и золы)
• Порты и терминалы: Терминалы навалочных грузов (погрузка/разгрузка зерна, руды, удобрений)
• Химическая промышленность: Заводы удобрений и химические заводы (транспортировка химического сырья)
• Зерновая промышленность: Зернохранилища, комбикормовые заводы (вертикальный подъем зерна и кормов)

Основные моменты FAQ

• Цена отражает более высокие начальные затраты, но более низкие общие затраты на владение благодаря продленному сроку службы и сокращению времени простоя.
• Разъемные звездочки так же прочны и жестки, как и цельные звездочки, с более легкой заменой и обслуживанием.
• Типичный производственный цикл для стандартных продуктов составляет 15 рабочих дней, время доставки зависит от размера и сложности.

Характеристики / Технические спецификации

• Точность обработки: ±0,005 мм (критическая), ±0,01 мм (общая)
• Твердость термообработки: HRC 55-62
• Максимальный размер обработки: Ø3800мм x 1500мм
• Материалы: Износостойкая литая сталь, высокомарганцевая сталь, легированная сталь
• Процессы литья: Литье в песчаные формы, литье по выплавляемым моделям
• Доступны как приводные, хвостовые, разъемные звездочки и зубчатые звенья
• Совместимы с пластинчатыми и круглозвенными цепями
• Качественные документы: Сертификат материала, отчет о термообработке, проверка размеров, опциональный отчет НК