Вал из стали

из сплаваточныйрифленый

Hansheng Automation не только предоставляет шлицевые валы в стандартных спецификациях, но и предлагает услуги по индивидуальному заказу в соответствии с вашими требованиями. Мы гарантируем качество продукции и предоставляем широкий спектр услуг для ваших потребностей в индивидуализации. Основные характеристики продукта: - Многозубчатая структура зацепления: Большая контактная площадь, толстая зубчатая структура и более чем 30% улучшение несущей способности по сравнению с традиционными системами с ключевым приводом делают этот дизайн подходящим для тяжелой техники, промышленных двигателей и других применений с высоким крутящим моментом. - Выбор материала: Изготовлен из легированной конструкционной стали 40Cr, с поверхностной твердостью HRC45-50 после закалки, обеспечивая износостойкость и усталостную стойкость для продления срока службы. - Обеспечение геометрической точности: Строгий контроль размерных допусков между валом и компонентами (например, допуск H7/f7 для меньшего диаметра d прямоугольного шлица), с ошибкой выравнивания ≤0.03мм (фрезерование), уменьшая вибрацию при высокоскоростной работе. - Преимущества динамического управления: Параллельность стороны шпоночного паза ≤0.01мм/м (фрезерование), подходит для динамических приложений, требующих осевого скольжения, таких как механизмы переключения передач и телескопические валы, обеспечивая плавную и бесшовную передачу мощности. - Соответствие национальным/международным стандартам: Прямоугольные шлицы: строго следуйте GB/T 1144-2001, предоставляя комплексные требования для легких/средних серий (например, 6×18×22×5 до 8×32×38×6). Настраиваемый по критериям, включая ANSI B92.1 (угол давления 30°) и DIN 5482 (угол давления 45°), эволюционные шлицы поддерживают нестандартное количество зубьев, необычные материалы (например, нержавеющая сталь) и нестандартные конструкции шпоночных пазов, с быстрой реакцией на индивидуальные потребности. - Производственный процесс: Фрезерование с ЧПУ + прецизионная шлифовка. Процесс обработки: Пруток, поковки → черновая обработка → отпуск → прецизионная обработка → фрезерование шпоночных пазов → термообработка (поверхностное упрочнение или цементация и упрочнение) → шлифовка центральных отверстий → черновая шлифовка → прецизионная шлифовка → окончательная проверка и упаковка Каждая партия товаров проверяется на координатно-измерительном оборудовании для обеспечения идеального соответствия ширине ключа, малым и большим диаметрам и критическим размерам. Общие параметры, спецификации и рекомендации по выбору: Спецификация (N×d×D×B) | Меньший диаметр d (мм) | Сценарии применения | Емкость крутящего момента (N·m) Легкая серия 6×18×22×5 | 18 | Малые двигатели, автоматизированное оборудование | ≤500 Легкая серия 6×21×25×5 | 21 | Текстильные машины, прецизионная передача | ≤800 Средняя серия 6×23×26×6 | 23 | Общие промышленные редукторы | ≤1200 Средняя серия 8×32×38×6 | 32 | Тяжелые станки, горнодобывающее оборудование | ≤2500 Примечание: Настраиваемое количество ключей N=4/6/8/10, допуск основного диаметра D H10/a11, допуск ширины ключа B H11/d10. Угол давления | Модуль m (мм) | Особенности | Типичные приложения 30° | 1.5–5 | Сильная способность к самовыравниванию, подходит для высокоскоростной передачи | Соединения авиационных двигателей 45° | 0.5–3 | Короткий профиль зуба, высокая прочность, хорошая ударопрочность | Муфты строительной техники Примечание: Настраиваемые параметры, такие как коэффициент высоты зуба и коэффициент смещения, могут быть предоставлены в соответствии с требованиями заказчика. Основной материал: 40Cr (по умолчанию), опционально 20CrMnTi (цементация и закалка), нержавеющая сталь 304. Обработка поверхности: Чернение (предотвращение ржавчины), высокочастотная закалка (поверхностная твердость увеличена до HRC55+), покрытие (никель-фосфор / твердый хром, стойкость к коррозии). Процесс настройки и обязательства по обслуживанию: - Общение требований: Предоставьте чертежи (модели CAD/3D) или листы параметров (количество ключей, размеры, материал и т.д.). - Подтверждение решения: Обратная связь по предложениям и техническим решениям в течение 24 часов, с поддержкой производства образцов. - Производственный цикл: Варьируется в зависимости от сложности.