Автоматический загрузчик для стекла

с рамой

Общее описание
Ленточные загрузчики для cold-top подачи, разработанные для современных электрических стекловаренных печей. Предлагаются две основные конфигурации в зависимости от геометрии печи: тип XY для прямоугольных/квадратных печей и тип RADIAL для шестигранных, двенадцатигранных или других неопрямолинейных сечений. Система обеспечивает равномерное распределение шихты и включает измерительные и защитные системы для автоматизированного дозирования и защиты персонала.

Типы

• XY ТИП: двухосное движение X–Y для расположений печей прямоугольной или квадратной формы.
• RADIAL ТИП: вращательное/колебательное движение стрелы для круглых, шестигранных или многогранных конфигураций.

Ключевые характеристики машины

• Равномерная подача по всей поверхности печи для оптимизации плавки и энергопотребления.
• Применимо к электрическим печам производительностью от 4 до 250 тонн/сутки.
• Регулируемая нагрузочная способность посредством модуляции скорости ленты, управляемой измерением уровня стекла.
• Система управления на базе ПЛК с специализированным ПО дозирования, делящим печь на зоны для динамического распределения шихты.
• Продвинутая система безопасности с несколькими лазерными сканерами и уровнями безопасности ПЛК для периметровой защиты.
• Бункер с взвешиванием на тензодатчиках для точного контроля расхода и точности дозирования.
• Ручное управление в аварийных ситуациях посредством быстрого пневматического расцепления моторов при отключении питания.

Тип X‑Y — компоненты машины

• Основная металлическая конструкция, перемещающаяся по рельсам по оси X.
• Моторизованная каретка/стрела, скользящая по оси Y для точного позиционирования.
• Трехслойный конвейерный ремень для транспортировки сыпучего сырья.
• Пирамидальный дозирующий бункер на основной конструкции с тензодатчиками для контроля веса.

Радиальный тип — компоненты машины

• Основная металлическая конструкция с вращательным/колебательным движением для радиального покрытия.
• Моторизованная стрела для дозирования и распределения.
• Трехслойный конвейерный ремень для подачи сырья.

Подвижность и управление
Обе конфигурации высокомобильны и управляются через ПЛК. Фирменное ПО разделяет поверхность печи на зоны и в реальном времени корректирует количество наносимой шихты, предотвращая перегрузки или зоны без покрытия и оптимизируя плавку, особенно вблизи электродов.

Функции безопасности и обслуживания
Три лазерных сканера формируют динамическую зону защиты, адаптирующуюся к положению стрелы; при втягивании стрелы радиус защиты уменьшается, позволяя доступ для обслуживания. Ходовая рама и инновационная система быстрого расцепления моторов обеспечивают быструю демонтаж машины и безопасную ручную работу при обслуживании, минимизируя простои.

Дополнительные элементы безопасности и управления

• Лазерный контроль периметровой зоны безопасности.
• Лазерный контроль движения стрелы и её бокового положения.
• Система защиты от опрокидывания стрелы.

Иллюстрации и таблицы
На странице продукта размещены изображения, схемы расположения и таблицы спецификаций для наглядного представления геометрии машины, расположения компонентов и размеров.

Технические характеристики

• Применимая производительность печи: ок. 4–250 тонн/сутки.
• Управление: движения под управлением ПЛК и ПО дозирования, делящее печь на настраиваемые зоны.
• Система подачи: трехслойный транспортер; пирамидальная дозирующая воронка с тензодатчиками.
• Измерения: датчики уровня стекла; лазерные измерения положения и перемещения стрелы.
• Безопасность: несколько лазерных сканеров для динамической периметровой защиты; уровень безопасности ПЛК.
• Обработка отключения питания: пневматическое быстрое расцепление моторов для ручных операций при отключении электричества.
• Типы подвижности: двухосное X–Y движение (прямоугольные печи) и вращательная/радиальная осцилляция (геометрии, не являющиеся прямолинейными).
• Обслуживание: ходовая рама для быстрой демонтажа; расцепление мотора для безопасной ручной обработки оператором.