Керамические детали из магния и циркония являются основными компонентами ковшей в сталелитейной и металлургической промышленности. Ковш в основном используется в сталелитейном процессе как ключевой компонент процесса непрерывного литья. Его основная функция заключается в хранении и распределении расплавленной стали, обеспечивая непрерывный и стабильный поток от тигля к форме.
Основные компоненты ковша
- Корпус ковша — Основная структура, содержащая расплавленную сталь, обычно состоит из огнеупорной облицовки и стальной оболочки.
- Облицовка — Включает рабочий слой, находящийся в прямом контакте с расплавленной сталью, и постоянный слой для теплоизоляции. Обычно изготавливается из огнеупорного кирпича, литейных масс или напыляемых покрытий.
- Затворный стержень — Критическая часть для контроля скорости потока расплавленной стали и регулирования уровня стали в кристаллизаторе.
- Погружная входная насадка (SEN) — Вводит расплавленную сталь в кристаллизатор, предотвращая окисление и разбрызгивание.
- Система скользящих затворов — Точно контролирует скорость потока расплавленной стали, состоящая из верхних и нижних слайдов и механизма привода.
- Ударная подушка — Уменьшает силу удара при впрыске расплавленной стали и предотвращает эрозию облицовки.
- Переливы и дамбы — Оптимизируют путь потока расплавленной стали и способствуют флотации и разделению включений.
- Флюс / Порошок для ковша — Предотвращает окисление расплавленной стали и помогает сохранять тепло.
Керамические детали из магний-стабилизированного циркония (Mg-PSZ) в ковшах
Керамика из частично стабилизированного оксида магния циркония (Mg-PSZ) обладает отличной коррозионной стойкостью, выдающейся стойкостью к термическим ударам и стабильностью при высоких температурах, что делает их подходящими для следующих критических компонентов ковшей:
- Защитная насадка (SEN) — Требует стойкости к эрозии расплавленной стали и термическим ударам. Mg-PSZ значительно продлевает срок службы.
- Кончик затворного стержня — Непосредственно контактирует с расплавленной сталью и должен быть устойчив к эрозии при высоких температурах. Mg-PSZ улучшает коррозионную стойкость.
- Пластины скользящих затворов — Mg-PSZ обеспечивает превосходную износостойкость и стойкость к термическим ударам против эрозии расплавленной стали и механического износа.
- Ударные подушки — Mg-PSZ эффективен в зонах высокой эрозии, продлевая эксплуатационный срок.
Преимущества керамики из магний-стабилизированного циркония (Mg-PSZ)
- Высокая термостойкость (до 2000 °C)
- Отличная стойкость к термическим ударам (выдерживает сильные температурные колебания во время непрерывного литья)
- Превосходная стойкость к эрозии расплавленной стали и шлака (превосходит глинозем и муллит)
Эти уникальные характеристики делают керамику Mg-PSZ идеальным материалом для ключевых огнеупорных компонентов в ковшах, особенно при непрерывном литье высококачественных марок стали.
- Теги: материалы для непрерывного литья, керамика из магний-стабилизированного циркония, детали ковша для сталелитейного производства, огнеупорные компоненты ковша
Технические характеристики / Особенности:
- Основной материал: частично стабилизированный оксид магния циркония (Mg-PSZ)
- Применение: компоненты ковша (защитная насадка, кончик затворного стержня, пластины скользящих затворов, ударные подушки)
- Свойства: высокая термостойкость (до 2000°C), отличная стойкость к термическим ударам, превосходная коррозионная и эрозионная стойкость