Трубчатая сталь

в круглых пруткахдля общего примененияс высоким сопротивлением

Обзор продукта
Стальнaя штанга 20MnV6 с индукционной закалкой и твердом хромовом покрытии разработана для гидроцилиндров, где требуются высокая усталостная прочность, высокая твердость поверхности и длительный срок службы. Изготовлена из микро-легированной стали 20MnV6, после прецизионной бесцентровой шлифовки поверхность подвергается индукционной закалке до HRC 50–62, при этом сохраняется вязкое ядро; затем наносится твердое хромовое покрытие для снижения трения и повышения коррозионной стойкости.

Ключевая информация

• Модель: Induction And Hardened
• Бренд: EAST AI
• Материал: 20MnV6
• Длина: Макс. 15 м (в таблице на странице также указано до 8000 мм)
• Допуск ID: f7 / f8 / g6 (в таблице указано f7 / h7)
• Прямолинейность: ≤ 0.2/1000 мм (в тексте также указано ≤ 0.2 мм/м)
• Применение: Гидроцилиндры для строительной техники, промышленного оборудования и тяжелых систем
• Упаковка: Противокоррозионное масло на поверхности; каждая штанга упакована в бумагу и затем в деревянный ящик; возможна индивидуальная упаковка
• Шероховатость: Ra ≤ 0.2 μm

Преимущества

• Высокая твердость поверхности (HRC 50–62) для повышенной износостойкости
• Отличная усталостная прочность подходит для высоконапорных гидросистем
• Низкофрикционный хромовый слой снижает износ уплотнений и нагрев
• Вязкое ядро повышает ударную прочность и предотвращает хрупкость
• Отличная отделка поверхности для плавного хода поршня
• Продленный срок службы в суровых или агрессивных средах
• Идеально для тяжелой гидромеханики

Технические характеристики

• Марка стали: 20MnV6 (EN10297-1)
• Твердость поверхности: HRC 50–62 (индукционная закалка)
• Толщина хромового покрытия: 20–30 μm (на заказ)
• Шероховатость поверхности: Ra ≤ 0.2 μm
• Предел текучести: ≥ 520 MPa
• Временное сопротивление разрыву: 650–850 MPa
• Прямолинейность: ≤ 0.2 мм/м
• Допуск: f7 / h7 (также f7 / f8 / g6)
• Диапазон наружных диаметров: Ø 10–Ø 200 мм
• Длина (таблица): До 8000 мм
• Коррозионная стойкость: ≥ 120 часов солевого тумана (ISO 9227)

Области применения

• Гидроцилиндры (подвижные и промышленные)
• Строительная техника (экскаваторы, погрузчики, бульдозеры)
• Сельскохозяйственная техника (тракторы, комбайны)
• Горнодобывающая техника
• Подъемно-транспортные системы
• Решения по обработке материалов
• Промышленная автоматизация
• Морские гидросистемы

Производственный процесс

• Контроль сырья 20MnV6
• Холодная вытяжка и зачистка
• Прецизионное бесцентровое шлифование
• Индукционная закалка (HRC 50–62)
• Глубокое отпускание напряжений
• Твердое хромирование
• Финишная полировка до Ra ≤ 0.2 μm
• Коррекция прямолинейности
• Финальная инспекция и упаковка

Контроль качества

• Размерный контроль (наружный диаметр, круглость, прямолинейность)
• Измерение толщины хрома
• Проверка шероховатости поверхности (профилометр)
• Испытание твердости (HRC)
• Тест на солевой туман (ISO 9227)
• Эдди-каррент тестирование
• Ультразвуковая дефектоскопия (UT)
• Визуальный осмотр на дефекты и однородность хрома

Сертификаты

• ISO 9001:2015 Система менеджмента качества
• ISO 14001 Система экологического менеджмента
• ISO 45001 Система охраны труда и техники безопасности
• Свидетельство о материале (MTC 3.1)
• Отчет по испытанию в солевом тумане (ISO 9227)
• Свидетельство о твердости
• Свидетельство о толщине хромового слоя