Сканер для ультразвукового контроля эхо-импульс Mira 3D

для томографии

Для оценки качества бетонных конструкций: измерение толщины, локализация арматуры, дефектоскопия с помощью ультразвука. MIRA 3D - это низкочастотная ультразвуковая томография, подходящая для ручной и автоматизированной оценки бетонных конструкций. Благодаря новой технологии датчиков A-DPC® новый MIRA обеспечивает непревзойденную глубину проникновения, чувствительность контроля и разрешение изображения за счет реализации трехмерного FMC / TFM в каждой позиции прибора.Эксплуатационные преимущества:Прибор состоит из легкого корпуса с 4 x 8 активными датчиками Dry-Point-Contact с интегрированными схемами импульсного приемника и параллельной электроникой DAQ, беспроводным образом подключенного к мощному смартфону, который реализует алгоритмы реконструкции и визуализации изображения с помощью параллельных графических процессоров на борту. Такое аппаратное решение позволяет достичь высочайшей производительности при 3D-TFM визуализации в режиме реального времени. Благодаря специальным технологиям передачи сигнала, таким как E-Boosting, удалось достичь выдающейся глубины проникновения даже при использовании относительно небольшой активной апертуры прибора. Для дополнительного расширения диапазона обследования можно использовать произвольное расширение апертуры с помощью двух и более блоков массива в одной конфигурации.Программное обеспечение MIRA NEO DESKTOP для удаленного управления приборами, 3D-визуализации и анализа больших данных является неотъемлемой частью прибора, входящего в стандартный комплект поставки. Открытый формат данных для индивидуальных разработок пользователя - для оффлайн- и онлайн-приложений - завершает функциональный пакет этого необычного прибора.Основные приложения:Локализация арматуры и других элементов (каналы сухожилий, анкера, полые трубы, кабели), в том числе за пределами слоев арматурыОбнаружение пустот в материале, оценка их положения и размера в 3D: полости, включения, соты, трещиныИзмерение толщины односторонним доступомОпределение дефектов цементации в сухожильных каналах и цементационных муфтахОценка огнеупорных камнейТехнические характеристики:Тип прибораМногоканальный ультразвуковой импульсный эхо-томограф со встроенным матричным массивом датчиковКоличество каналов32 (с возможностью расширения до 64, 96 и др.)Количество независимых элементов в апертуре матричного преобразователя32 (расширяется до 64, 96 и т.д.)Тип ультразвуковых преобразователейАктивные преобразователи сухого точечного контакта (A-DPC) с керамическими износостойкими наконечниками и встроенной электроникой импульсно-приемного устройстваДиапазон частот от 10 до 100 кГцДиапазон скоростей звука в материале от 1.000 до 4.000 м/с (от 40 до 157 дюймов/с)Максимальная глубина проникновения в железобетон до 3.питаниеСменный литий-ионный аккумулятор 18650Время работы от аккумулятора до 10 часовМаксимальные размеры одного блока без ручек:200x125x100 мм (7,9 x 4,9 x 3,9 дюйма)Максимальный вес электронного блока с установленными аккумуляторами, ручками и планшетным ПК3,5 кгУсловия эксплуатации:диапазон температуры воздуха от -10 до +50 °C (от 14 до 122°F)относительная влажность воздуха при +35 °C / 95°F, макс. 95 %Средний срок службы, мин.5 летКомплект поставки:АртикулКоличество, шт.Электронный блок A1040 MIRA 3D с 32 х A-DPC® датчиками1Табличный ПК с защитным кейсом1Справочный блок для регулярных функциональных тестов1Сменный литий-ионный аккумулятор 186506Тип питания C2Данный кабель USB тип C2INTROVIEW® Pro Software с 12 месяцами обновления и поддержки1Твердый кейс1Гарантийный сертификат1Руководство по эксплуатации1Отвертка для замены батарей2FAQ: Что такое метод ультразвукового импульсного эха? Метод ультразвукового импульсного эха - это широко используемый метод неразрушающего контроля (NDT), который помогает оценить внутреннюю целостность материалов путем обнаружения таких дефектов, как трещины, пустоты, расслоения и другие внутренние разрывы. В этом методе используются высокочастотные звуковые волны (ультразвук) для проникновения в материал и измерения времени, которое требуется для отражения звуковых волн от внутренних элементов или дефектов (эхо). Метод импульсного эха особенно эффективен для контроля таких материалов, как металлы, бетон, керамика и композиты.Как работает метод ультразвукового импульсного эха? Генерация импульса: Преобразователь генерирует высокочастотные ультразвуковые волны и посылает их в проверяемый материал. Распространение и отражение: По мере прохождения звуковых волн через материал они отражаются обратно, когда встречаются с границей между различными материалами или дефектами, такими как трещины или пустоты.Обнаружение эха: Преобразователь принимает отраженные звуковые волны (эхо) и измеряет время, необходимое для их возвращения.Интерпретация данных: Время между излучением импульса и приемом эхо-сигнала анализируется для определения местоположения, размера и характера внутренних дефектов. Время, необходимое для возвращения эхо-сигнала, показывает, как далеко волна прошла внутри материала. Анализируя силу и время прохождения эхо-сигналов, инспекторы могут создать подробное изображение внутренней структуры материала и выявить любые дефекты или несоответствия.Применение:Строительство: Проверка бетонных конструкций на наличие пустот, трещин и расслоений для обеспечения структурной целостности зданий, мостов и туннелей.Производство: Оценка сварных швов и обнаружение дефектов в таких компонентах, как трубы, сосуды под давлением и машины.Аэрокосмическая и автомобильная промышленность: Осмотр критически важных компонентов, таких как детали двигателей, каркасы самолетов и зубчатые передачи, на предмет внутренних дефектов, которые могут нарушить безопасность и эксплуатационные характеристики.Энергетика: Оценка состояния оборудования электростанций, трубопроводов и лопастей ветряных турбин на предмет деградации материала и усталости.Преимущества:Неразрушающий: Метод импульсного эхосигнала позволяет проводить внутреннюю инспекцию без повреждения материала, что делает его пригодным для критически важных компонентов и конструкций.Высокая точность: Он позволяет получить точные данные о размере, расположении и характере внутренних дефектов, что дает возможность точно оценить целостность материала.Универсальность: Этот метод можно использовать для широкого спектра материалов, включая металлы, бетон, композиты и керамику.Портативное оборудование: Ультразвуковые системы импульсного эха портативны и могут использоваться как для проверок на месте, так и для лабораторных испытаний.Измерение глубины: Метод импульсного эхо может обнаружить дефекты глубоко внутри материала, что делает его идеальным для оценки толстых или сложных структур.Характеристики / Технические характеристики:Тип прибора: Многоканальный ультразвуковой импульсный эхо-томограф со встроенным матричным массивом датчиковКоличество каналов: 32 (с возможностью расширения до 64, 96 и т.д.)Количество независимых элементов в апертуре матричного датчика: 32 (с возможностью расширения до 64, 96 и т. д.)Тип ультразвуковых преобразователей: Активные датчики сухого точечного контакта (A-DPC) с керамическими износостойкими наконечниками и встроенной электроникой импульсного приемникаДиапазон частот: от 10 до 100 кГцДиапазон скоростей звука в материале: от 1.000 до 4.000 м/с (от 40 до 157 дюймов/с)Максимальная глубина проникновения в железобетон: до 3.000 мм (118 дюймов)Источник питания: Сменный литий-ионный аккумулятор 18650Время работы от аккумулятора: до 10 часовМаксимальные размеры одного блока без рукояток: 200x125x100 мм (7,9 x 4,9 x 3,9 дюйма)Максимальный вес электронного блока с установленными аккумуляторами, рукоятками и планшетным ПК: 3,5 кгУсловия эксплуатации: диапазон температур воздуха от -10 до +50 °C (от 14 до 122°F), относительная влажность воздуха при +35 °C / 95°F, макс. 95 %Средний срок службы, мин.: 5 лет