Двусторонняя печатная плата PCBA

для использования в автомобиле4 слоя

Процесс производства PCBA: 1. Проектирование и макетирование: Первым шагом является проектирование печатной платы, которая будет служить основой для PCBA. Инженеры создают цифровой чертеж, на котором указывают расположение компонентов и трасс. Затем этот чертеж используется для создания серии файлов, известных под общим названием Gerber, которые направляют процесс производства. 2. Изготовление: Процесс изготовления печатной платы начинается с базового материала, обычно стекловолоконной подложки (например, FR4), которая обеспечивает механическую поддержку и электрическую изоляцию. Подложка покрывается тонким слоем меди, которая будет вытравлена для формирования трасс. Наносится слой фоторезиста, а затем медь выборочно вытравливается с помощью химического процесса. Наконец, для защиты медных трасс и предотвращения короткого замыкания добавляется паяльная маска. 3. Сборка: Когда печатная плата изготовлена, наступает время для установки на нее электронных компонентов. Существует два основных метода крепления компонентов к печатной плате: технология сквозных отверстий (THT) и технология поверхностного монтажа (SMT). При THT компоненты с выводами вставляются в отверстия, просверленные в печатной плате, и припаиваются с противоположной стороны. При SMT компоненты припаиваются непосредственно к поверхности платы. 4. Тестирование и проверка: После сборки PCBA должен быть тщательно протестирован, чтобы обеспечить надлежащую функциональность и надежность. Это может включать в себя визуальный осмотр, автоматизированный оптический контроль (AOI), рентгеновский контроль или функциональное тестирование. Любые проблемы, обнаруженные на этом этапе, устраняются до того, как PCBA будет признан готовым к использованию.