ОбзорSalvagnini P4 — автоматический гибочный центр, сочетающий автоматические циклы гибки и подачи с четырьмя универсальными инструментами (верхняя и нижняя лента/лезвие, контр‑лезвие, прижим), которые адаптируются в цикле к геометрии заготовки. Обеспечивает гибкие режимы производства — от единичных изделий и комплектов до смешанных серий — без ручной переналадки и остановок станка.
Ключевые преимущества- Автоматические циклы гибки и обработки для повышения производительности и снижения ручного труда.
- Универсальные инструменты обрабатывают широкий диапазон материалов и толщин (0,5–3,2 мм) в одном цикле.
- Адаптация инструментов в цикле позволяет без швов переключаться между единичным производством, комплектами и сериями.
- Устойчивая концепция привода: Direct Drive в сочетании с пневматическими/электрическими приводами для энергоэффективной и безопасной работы.
- Интегрированная адаптивная система (датчики, формула гибки, MAC3.0) выполняет компенсацию изменений материала и условий в реальном времени, снижая брак и переработки.
- Индустрия 4.0: LINKS, STREAM, OPS для интеграции и мониторинга.
- Интерфейс FACE: единая интуитивная HMI.
- Модульная автоматизация: ручная/автоматическая подача, различные варианты выгрузки, интеграция P‑Robot.
- Опциональные вспомогательные устройства: CLA‑лезвия, опции CUT/RP, манипулятор DPM для узких деталей и др.
Принцип работыЧетыре универсальных инструмента (верхняя/нижняя лента, контр‑лезвие, прижим) работают в цикле и обрабатывают толщины от 0,5 до 3,2 мм без смены инструмента. Гибка выполняется управляемыми интерполированными движениями лезвий. Лист ориентируется один раз по механическим упорам, что минимизирует время цикла; погрешности размеров компенсируются первым сгибом.
Адаптивные технологии и ПО- MAC3.0: интегрированные датчики и алгоритмы фиксируют характеристики материала в цикле и автоматически компенсируют вариации толщины, прогиба и температуры.
- Формула гибки: в реальном времени задаёт силы и движение инструментов для обеспечения точности и повторяемости.
- STREAM: среда программирования для сокращения времени наладки и повышения адаптивности процесса.
- OPS: ПО управления производством для оптимизации процессов и обмена данными с ERP/MRP.
- LINKS: IoT‑решение для мониторинга и анализа эффективности в реальном времени.
Применения- Автомобильные панели и мелкие штампованные детали
- Двери, дверные коробки и фасадные/модульные панели
- Компоненты лифтов, детали для холодильного оборудования и бытовой техники
- Смешанные потоки производства малых и крупных листовых деталей
Доступные опции и вспомогательные устройства- CLA‑лезвия: модульные вспомогательные лезвия (положительные/отрицательные) для фланцев и коротких сгибов.
- CUT: комбинация P‑инструмента и вспомогательного лезвия для автоматического последовательного реза; выгрузной ленточный конвейер на держателе лезвия для ручного снятия.
- Опция RP: перемещающее устройство + P‑инструмент + вспомогательное лезвие для последовательной резки с ленточной выгрузкой.
- DPM‑манипулятор: присоски для узких деталей или рам (мин. ширина 105 мм); в сочетании со специфичным P‑инструментом допускает производство панелей до ~45 мм.
- P‑Robot: интеграция робота с гибочным центром для автономного производства комплектов, партий и единичных деталей.
Технические данные (кратко)Модели: P4-2120 | P4-2226 | P4-2520 | P4-2535 | P4-2720 | P4-3126 | P4-3220 | P4-4020. Длины входных листов, диагонали и длины гиба зависят от модели (напр.: длины входа макс. 2495–4000 мм; макс. сила гиба до 660 кН; сила зажима до 1060 кН). Типичная минимальная толщина 0,5 мм; максимальная толщина до 3,2 мм в зависимости от материала и угла. Для ограничений по модели см. техническую документацию.
Технические характеристики- Модель: P4
- Производитель: Salvagnini
- Универсальные инструменты: верхняя/нижняя лента, контр‑лезвие, прижим
- Диапазон обрабатываемой толщины: обычно 0,5–3,2 мм (зависит от материала и угла)
- Адаптивное управление: MAC3.0
- Набор ПО: STREAM, OPS, LINKS
- HMI: FACE
- Варианты автоматизации: ручная/автоматическая подача, роботизированная выгрузка, интеграция P‑Robot