Автоматическая наполнительная машина RD-LFM-60Pro

для бутылокдля колбдля вязкой жидкости

Обзор
Линия для розлива жидкостей автоматизирует точную раздачу жидких продуктов в емкости, такие как бутылки и флаконы, с использованием механизмов, например поршневых и перистальтических насосов, для передачи заданных объемов. Машины спроектированы для высокой эффективности и стабильности, обеспечивают точное наполнение, минимизируют отходы и сохраняют целостность продукта.

Области применения

• Фармацевтическое производство: лекарства, вакцины, антисептики
• Косметика и уход за собой: лосьоны, шампуни
• Пищевая промышленность и напитки: масла, соусы, соки
• Химия и бытовая химия: моющие и чистящие средства

Принцип работы
Автоматические линии используют насосы (поршневые или перистальтические), сопла и объемные/весовые контроли для дозирования точных объемов жидкости и быстрого точного переноса в бутылки. Функция антикапельного втягивания и датчики координируют дозирование и движение сопла для гигиеничного розлива.

Технические характеристики
Производительность: 60 Бутылок/мин
Точность наполнения: ±1 ml
Гарантия: 3 года, 1 год бесплатных запчастей
Сертификации: SA8000, ISO 9001, CE, RoHS

Основные особенности

• Передовые объемные или гравиметрические системы управления для высокой консистенции заполнения (в разделе о сиропных наполнителях упоминается точность до ±0,5%)
• Антикапельные сопла с механизмом втягивания для устранения остаточных капель
• PLC-интерфейсы для интеграции с укупорочными, этикетировочными и конвейерными системами
• Регулируемые по высоте головки/насадки для различных контейнеров (3 ml–500 ml)

Таблица спецификаций
Производительность | 60 Бутылок/мин
Объем заполнения | 5-200 ml
Точность заполнения | ±1 ml
Потребление газа | 20 L/min
Общая мощность | 2.5 kW

Преимущества при розливе сиропов (фрагмент)

• Точность наполнения (сообщается о пределах ±0,5% для передовых объемных/гравиметрических систем)
• Втягивание антикапельного сопла для чистоты
• Бесшовная PLC/пневматическая интеграция для линий под ключ
• Регулируемые головки для контейнеров 3 ml–500 ml

Основные узлы
Siemens PLC
Поршневой (плунжерный) насос / плунжерный насос
Заполнители и сопла для бутылок

Основные компоненты и функции (таблица)
Оборудование | Ключевая роль | Принцип работы
Раскладыватель бутылок | Ориентирует контейнеры в вертикальное положение | Вибрационные плиты + лопастные колеса
Заполнитель | Точное объемное дозирование | Сервоуправляемые поршневые насосы с антикапельными соплами
Крышкодел | Закручивает крышки | Шпиндельные головки с контролем крутящего момента + сортировщики крышек
Уплотнитель | Герметично запечатывает вкладыши | Индукционный электромагнитный нагрев
Этикетировщик | Наносит идентификацию/брендинг | Вакуумная лента + принт-энд-апплай головки
Кейс-пакер / Паллетайзер | Упаковывает и укладывает готовую продукцию | Роботизированные руки с визуальным позиционированием

Факторы, определяющие точность заполнения (таблица)
Фактор | Влияние | Стратегия оптимизации
Вязкость жидкости | Высокая вязкость вызывает задержку стока | Использовать поршневые насосы + конусные сопла; предварительно прогревать густые продукты
Калибровка машины | Износ уплотнений/клапанов вызывает дрейф | Ежедневная проверка контрольными весами; графики калибровки по ISO 9001
Контроль окружающей среды | Изменение температуры меняет плотность жидкости | Установить inline вискозиметры; климат-контроль ±1°C
Обучение оператора | Неправильные настройки вызывают ошибки | Сенсорный HMI с блокировкой рецептов; удаленный мониторинг по IoT

Обслуживание и эксплуатационные примечания

• Ежедневно: протирать сопла, проверять датчики бункера, контролировать натяжение конвейера
• Еженедельно: калибровать насосы, смазывать шпиндели укупорочных машин, проверять оптику этикетировщика
• Ежемесячно: при необходимости заменять поршневые уплотнения, проверять равномерность температуры у печатного уплотнителя, тестировать предохранительные устройства
• Ежегодно: перекалибровка серводатчиков, проверки шкафа управления, замена подшипников конвейера

Характеристики / технические спецификации

• Производительность: 60 Бутылок/мин
• Диапазон объема заполнения: 5–200 ml
• Точность заполнения: ±1 ml (также имеется ссылка на передовые системы с ~±0,5% точности)
• Общая мощность: 2.5 kW
• Потребление газа: 20 L/min
• Поддерживаемые типы насосов: поршневые/плунжерные насосы, перистальтические насосы (для стерильных применений)
• Особенности сопел: антикапельная конструкция с механизмом втягивания
• Сертификации: SA8000, ISO 9001, CE, RoHS
• Гарантия: 3 года (1 год бесплатных запчастей)