Наполнительная машина для порошков RD-PFM-100L

автоматическаядля бутылокдля пищевой промышленности

Обзор продукта
Фасовочная линия для порошков PFM-60 обеспечивает точную серво-шнековую дозировку, двойные 50-литровые нержавеющие бункеры и замкнутую систему контроля пыли. Предназначена для измеримых и повторяемых доз в фармацевтике, нутрицевтике, пищевой промышленности и при производстве специальных химикатов.

Краткое описание работы
Контейнеры автоматически подаются и индексируются под головки наполнения, дозируются в соответствии с заданными параметрами веса или объема и выводятся с минимальной запыленностью. Система объединяет вакуумную подачу порошка, телескопические/манжетные сопла, онлайн-весы и модули укупорки/пломбирования и этикетирования на выходе для непрерывного производства.

Спецификация
До 60 бутылок/мин
Гарантия 3 года, 1 год бесплатных запчастей

Как это работает (ключевые этапы)

• Устройство для расстановки бутылок и последовательная подача на конвейер с точной индексацией.
• Вакуумная подача порошка в два 50-литровых нержавеющих бункера для снижения сегрегации и пыли.
• Серво-шнековая дозировка: сервоприводы вращают шнек для выдачи точно заданных объемов/весов (доступны гравиметрический и объемный режимы).
• Телескопические/манжетные сопла опускаются в горловину контейнера при дозировании; встроенные вакуумные пылеуловители удерживают взвешенные частицы и предотвращают переполнение.
• Онлайн-весы проверяют массy наполнения и автоматически отбраковывают контейнеры за пределами допуска.
• Укупорка наносит и затягивает винтовые крышки или крышки; возможна индукционная запайка под крышкой; системы этикетирования наклеивают этикетки или наносят sleeve; принтеры кодируют номер партии/срок годности при необходимости.

Основные особенности

• Высокоточная серво-шнековая дозировка с типичной точностью заполнения ±0,5 %.
• Замкнутая система контроля пыли: вакуумная подача + манжетные сопла + встроенные пылеуловители.
• Гигиеничный дизайн, соответствующий cGMP, нержавеющая конструкция, совместимость с CIP/SIP.
• Модульная конструкция для интеграции с верхестоящим (расстановщики) и нижестоящим (укупорочные, этикетировочные, картонные) оборудованием.
• Верификация онлайн-весами с типичной точностью ±0,1 % и автоматической отбраковкой.
• Детали, контактирующие с продуктом, из коррозионно-стойкой нержавеющей стали (316L по спецификации).

Применение
Предназначена для фармацевтических действующих веществ, нутрицевтических порошков, протеиновых добавок, лиофилизированных препаратов, специй и других порошковых составов. Подходит для НИОКР и для высокопроизводительных линий серийного производства.

Технические спецификации

• Производительность: 60 бутылок/мин
• Объем бункеров: 50*2 L (двойные 50 L бункеры)
• Макс. диаметр бутылки: ≤150 мм
• Макс. высота бутылки: ≤300 мм
• Общая мощность: 4 кВт
• Механизм наполнения: серво-шнековая дозировка; опция вакуумной подачи
• Точность заполнения: типично ±0,5 % (шнековая дозировка)
• Точность весов: типично ±0,1 % (онлайн-верификация и отбраковка)
• Конструкция: нержавеющая сталь (316L для частей, контактирующих с продуктом)
• Контроль пыли: вакуумная подача, манжетные сопла, встроенные пылеуловители
• Опции запечатывания: индукционная фольга; одно- или многошпиндельная укупорка
• Опции этикетирования: print-and-apply, sleeve/термоусадочные этикетировщики; чернильно-струйные/лазерные кодеры
• Соответствие: разработано для гигиены cGMP и удобной очистки (совместимо с CIP/SIP)