Мишень для распыления вольфрам

Описание
Вольфрамовые слои используются в тонкоплёночных транзисторах (TFT) в TFT‑LCD экранах и применяются в микроэлектронике (например, в слоях фильтров частоты типа SAW/BAW). Другие области применения включают диффузионные барьеры (нитрид вольфрама), проводящие дорожки в микроэлектронных компонентах и реактивно распылённые прозрачные слои (оксид вольфрама) для OLED‑дисплеев и электрохимических приложений.

Преимущества

• Высокая чистота > 99,97 % (типично 99,99 %; для полупроводниковых применений до 99,999 % / 5N)
• Максимальная плотность > 99,5 %
• Однородная микроструктура
• Текстура, оптимизированная под применение
• Центр компетенций по разработке новых решений покрытий

Принцип получения и применения
В магнитронном распылении (PVD) атомы металла высвобождаются из распыляемых мишеней и осаждаются в виде тонкой плёнки на подложке. Процесс экономичен и быстр, но требует, чтобы материалы и мишени соответствовали строгим требованиям по качеству, чтобы, например, избежать образования частиц и дуговых разрядов и обеспечить равномерные скорости съёма и толщину плёнки.

Максимальная чистота
Примеси в материале мишени переходят в осаждаемый функциональный слой и могут ухудшать его свойства или вызывать образование частиц (дуговые разряды). Поэтому к мишеням предъявляются высокие требования по чистоте. Plansee гарантирует вольфрамовые мишени с минимальной чистотой 99,97 % (3N7); типичная чистота 99,99 %. Для полупроводниковых применений возможна гарантия чистоты минимум 99,999 % (5N).

Высокая плотность и однородная микроструктура
Вольфрамовые мишени подвергаются высокому уплотнению с помощью специальных формовочных процессов для получения повышенных и однородных скоростей нанесения и улучшения свойств покрытия в PVD‑процессе. Производственный процесс позволяет целенаправленно регулировать микроструктуру. Мишени с однородной микроструктурой и текстурой обеспечивают стабильные скорости распыления и толщину плёнки.

Сотрудничество по разработке новых решений покрытий
Plansee сотрудничает с производителями оборудования и научно‑исследовательскими институтами для разработки и оптимизации систем плёнок и материалов покрытий. Команды разработки создают и детально анализируют плёночные системы, чтобы новые материалы могли быстро развиваться в сотрудничестве с клиентами и партнёрами по разработке.

Высокое качество из единого источника
Цепочка создания добавленной стоимости для мишеней покрывается в рамках одной компании: закупка безконфликтного сырья, порошковые заготовки, порошково‑металлургические процессы, горячая прокатка (плоские мишени), специальные формовочные процессы (ротационные мишени), механическая обработка и окончательная отделка, включая бондинг в локальных бондинг‑цехах. Интеграция по цепочке обеспечивает стабильное качество продукции и прослеживаемость.

Технические характеристики / спецификации

• Химическая чистота: гарантированно не менее 99,97 % (3N7); типично 99,99 %; для полупроводниковых применений до 99,999 % (5N)
• Объёмная плотность: > 99,5 %
• Микроструктура: однородная, настраиваемая текстура для конкретных задач
• Технологии производства: порошковые заготовки, прессование/уплотнение, спекание, горячая прокатка (плоские мишени), формовка ротационных мишеней, механическая обработка и бондинг
• Методы нанесения: магнитронное распыление (PVD), реактивное распыление для получения слоёв оксида вольфрама
• Типовые области применения: тонкоплёночные транзисторы TFT‑LCD, слои в фильтрах SAW/BAW, диффузионные барьеры (W‑N), проводящие дорожки, оксидные слои для OLED и электрохимии