Компьютерное моделирование процессов 3D-печати деталей из металлов
Использование Simufact Additive позволяет создавать детали с первой же попытки и даёт возможность просчитывать и минимизировать деформации и остаточные напряжения, выбирать оптимальное направление роста, оптимизировать поддерживающую структуру, уменьшать затраты материала и энергии, и в целом увеличивать эффективность производства за счёт замены натурных испытаний компьютерным моделированием.
Технологии 3D-печати — это быстрорастущее и перспективное направление для промышленности.
3D-принтеры позволяют создавать детали, которые невозможно изготовить другими способами. К преимуществам аддитивных технологий можно также отнести возможность создания сложных сборок, без необходимости соединения множества частей друг с другом. Преимущества аддитивного производства достигаются за счет оперативности производства, возможности создания более легких деталей из меньшего количества материала, с меньшим количеством отходов и с меньшими затратами энергии, отсутствия необходимости использования дополнительного оборудования.
Несмотря на явные достоинства аддитивных технологий, существующие промышленные системы 3D-печати имеют и явные недостатки. В первую очередь — это коробление детали при печати, что приводит к искажению её формы и превышение допусков на размеры. Кроме этого, в процессе печати в детали могут возникать большие напряжения и деформации, что может приводить к возникновению трещин, отрыву поддержек и другим проблемам, вплоть до разрушения детали в процессе производства. К другим проблемам этой технологии можно отнести качество поверхности деталей, включая наличие дефектов и пор